【摘要】：凡是经过切削加工的铸、锻件，应注出非标准拔模斜度及与表面相交处的角度。零、部位的直径、长度、锥度、倒角等尺寸，都有标准规定，实测后，应根据国家标准选用最接近的标准数值。测绘较复杂的装配零件之前，应根据装配体画出一个装配示意图。对于两个零件相互接触的表面，在它上面所标注的表面粗糙度要求应该一致。所有标准件，只需量出必要的尺寸并注出规格，可不用画测绘图。
（1）零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，长期使用所造成的碰伤或磨损，以及加工错误的地方都不应画出。
（2）零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、凸台、凹坑等，都必须画出，不能忽略。
（3）有配合关系的尺寸，一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。
（4）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整（调整到整数值）。
（5）对于螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应该把测量的结果与标准值核对，采用标准结构尺寸，以利于制造。
（6）凡是经过切削加工的铸、锻件，应注出非标准拔模斜度及与表面相交处的角度。
（7）零、部位的直径、长度、锥度、倒角等尺寸，都有标准规定，实测后，应根据国家标准选用最接近的标准数值。
（8）测绘装配体的零件时，在未拆装配体以前，先要了解它的名称、用途、材料、构造等基本情况。(www.xing528.com)
（9）考虑装配体各个零件的拆卸方法、拆卸顺序以及所用的工具。
（10）拆卸时，为防止丢失零件和便于安装，所拆卸零件应分别编上号码，尽可能把有关零件装在一起，放在固定位置。
（11）测绘较复杂的装配零件之前，应根据装配体画出一个装配示意图。
（12）对于两个零件相互接触的表面，在它上面所标注的表面粗糙度要求应该一致。
（13）测量加工面的尺寸，一定要使用较精密的量具。
（14）所有标准件，只需量出必要的尺寸并注出规格，可不用画测绘图。
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