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孔径与孔深的关系及几种复杂孔的成型方法和设计方法

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:表2-9孔径与孔深的关系 注:1.d为孔的直径。表2-11几种较复杂孔的成型方法(续)3.侧面孔与侧面凸凹当塑件有侧面孔及侧凹槽时,往往会使模具的设计、制造与使用复杂化。表2-12塑件上的侧孔设计方法(续)

孔径与孔深的关系及几种复杂孔的成型方法和设计方法

塑件上各种孔的位置设计,应不影响塑件的强度,还要尽量不增加模具制造的复杂性。孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不应太小,以确保在装配其他零件时孔的周围不易破裂。

1.一般常见孔

孔间距、孔边距b与孔径d的关系,见表2-8;一般塑件上直接成形的孔径与孔深的关系见表2-9;在设计一般常见孔时应注意的事项见表2-10。

表2-8 孔间距孔边距b与孔径d的关系 (单位:mm)

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注:1.热塑性塑料为热固性塑料的75%。

2.增强塑料宜取较大值。

3.两孔径不一致时,则以大孔的孔径查表。

表2-9 孔径与孔深的关系 (单位:mm)

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注:1.d为孔的直径。

2.采用纤维状塑料时,表中数值乘系数0.75。

表2-10 常见孔的设计注意事项

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(续)(www.xing528.com)

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2.形状比较复杂的孔

几种较复杂孔的成型方法,见表2-11。

表2-11 几种较复杂孔的成型方法

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(续)

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3.侧面孔与侧面凸凹

当塑件有侧面孔及侧凹槽时,往往会使模具的设计、制造与使用复杂化。因此,在设计有侧面孔及侧凹槽塑件时,应考虑尽可能使模具结构简化,适于模具自动化,便于塑件从模具中取出,并能保证塑件的质量。塑件有侧面孔或侧凹槽时的设计示例,见表2-12。

表2-12 塑件上的侧孔设计方法

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(续)

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