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提升素养,持续实施6S管理

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:“6S”管理:即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境,实施有效管理的活动。开展“6S”容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

提升素养,持续实施6S管理

“6S”管理:即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境,实施有效管理的活动。 又被称为“六常法则”或“六常法”。

“6S”起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:

去除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”);遵守规定的习惯;

自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯;

文明礼貌的习惯。

1.整理(SEIRI):要与不要、坚决留弃

(1)整理定义

①将工作场所的任何东西区分为有必要的与不必要的;

②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

③将不必要的东西尽快处理掉。

(2)目的

①腾出空间,将空间活用;

②防止误用、误送;

③塑造清爽的工作场所。

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,甚至包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,这些东西如果不及时清除,既占据了地方又阻碍生产,还会使现场变得凌乱;因此生产现场摆放不要的物品是一种浪费,即使宽敞的工作场所,也将越变窄小;棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值;增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间;物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。

(3)注意点

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

(4)实施要领

①自己的工作场所(范围)应全面检查,包括看得到和看不到的地方;

②制订“要”和“不要”的判别基准;

③将不要物品清除出工作场所;

④对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;

⑤制订废弃物处理方法;

⑥每日自我检查。

2.整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷

(1)整顿定义

①对整理之后,留在现场的必要的物品要分门别类放置,并排列整齐;

②明确数量,并进行有效标识。

(2)目的

①工作场所一目了然;

②整整齐齐的工作环境;

③减少找寻物品的时间;

④消除过多的积压物品。

(3)注意点

整顿是提高效率的基础。

(4)实施要领

①前一步骤整理的工作要落实;

②流程布置,确定放置场所;

③规定放置方法、明确数量;

④划线定位;

⑤场所、物品标识。

(5)整顿的“3 要素”:场所、方法、标识

1)放置场所

①物品的放置场所原则上要100%设定;

②物品的保管要定点、定容、定量;

③生产线附近只能放真正需要的物品。

2)放置方法

①易取;

②不超出所规定的范围;

③在放置方法上多下功夫。

3)标识方法

①放置场所和物品原则上一对一表示;

②现物的表示和放置场所的表示;

③某些表示方法全公司要统一;

④在表示方法上多下功夫。

(6)整顿的“3 定”原则:定点、定容、定量

①定点:放在哪里合适;(www.xing528.com)

②定容:用什么容器、颜色;

③定量:规定合适的数量。

3.清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境

(1)清扫定义

①将工作场所清扫干净;

②保持工作场所干净、亮丽。

(2)目的

①消除脏污,保持职场内干干净净、明明亮亮;

②稳定品质;

③减少工业伤害。

(3)注意点

①责任化;

②制度化。

(4)实施要领

①建立清扫责任区(室内外);

②执行例行扫除,清理脏污;

③调查污染源,予以杜绝或隔离;

④建立清扫基准,作为规范。

4.清洁(SEIKETSU):常抓不懈、坚持到底

(1)清洁定义

将前面的“3S”实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

(2)目的

维持前面“3S”的成果。

(3)注意点

制度化,定期检查。

(4)实施要领

①落实前面“3S”工作;

②制订考评方法;

③制订奖惩制度,加强执行;

④高阶主管经常带头巡查,以表重视。

5.素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯

(1)素养定义

通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。 培养每位成员养成良好的工作习惯,并遵守规则做事。 开展“6S”容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

(2)目的

①培养具有良好习惯、遵守规则的员工;

②提高员工文明礼貌水准;

③营造团体精神。

(3)注意点

长期坚持,才能养成良好的习惯。

(4)实施要领

①制订服装、规范仪容、识别标准;

②制订共同遵守的有关规则、规定;

③制订礼仪守则;

教育训练(新进人员强化“6S”教育、实践);

⑤推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。

6.安全(SAVETY):预防为主、系统推进

(1)定义

安全指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来安全又舒适的工作环境。

(2)目的

①发现安全隐患并予以及时消除;

②争取有效预防措施。

(3)注意点

前面“5S”的实施的前提。

(4)实施要领

①采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全;

②系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等安保措施。

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