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数表与线图的程序化处理技巧

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:数表的程序化是指将数表中的数据直接编入程序中。因此,对于数据间有某种联系或函数关系的列表函数,应尽量进行公式化处理。线图的特点是鲜明直观,变化趋势明显。于是,可以将各种材料的表组合成一张二维数表,经程序化处理后便可在设计程序中调用。图2-21 黄铜的极限拉深系数与凹模、凸模圆角半径的关系

数表与线图的程序化处理技巧

1.数表的程序化

工程中的数表有两类:一类是记载设计中所需的各种数表,如各类材料的力学性能、物理性能等,这些数据之间彼此没有明显的关系;另一类是列表函数,用以表达工程中某些复杂问题参数间的关系。由于复杂问题通常难于用理论公式准确表示,而是通过实验观察或用简化公式计算后,再根据经验加以修正,因此是一些离散的数据,可表示为

yi=fxii=1,2,3,…,n(2-7)

式中,xiyi的对应关系可组成一张表,称为列表函数。

数表的程序化是指将数表中的数据直接编入程序中。这种方法处理的数表在本质上与设计手册中的数表没有什么区别,只是做了方便程序检索或调用的处理。从理论上讲,数表或列表函数已经是结构化了的数据,一维数表、二维数表或多维数表分别与计算机算法语言的一维数组、二维数组或多维数组相对应,很容易通过程序进行赋值和调用。

2.数表的公式化

上述对数表的存储和使用,由于数据的离散性和数量有限,在相邻两数值点之间只能取相近的数据。这无疑会给计算结果带来误差。因此,对于数据间有某种联系或函数关系的列表函数,应尽量进行公式化处理。常用的方法有两种:函数插值和数据拟合。

(1)函数插值 插值的基本思想是:设法构造一个函数y=px)作为列表函数的近似表达式,然后计算px)的值以得到fx)的值,最常用的近似函数类型为代数多项式。代数插值的数学含义可表述如下:设y=fx)是区间[ab]上的连续函数,已知它在[ab]上的几个互不相同的点x1x2x3,…,xn上的函数y1y2y3,…,yn。若代数多项式px)满足pxi)=yi,(i=1,2,…,n),则称px)为函数y=fx)的插值多项式,x1x2x3,…,xn为插值节点,区间[ab]为插值区间,y=fx)称为差值函数。

(2)数据拟合 一般列表函数的数据是通过试验所得的,不可避免地带有误差,个别数据的误差还很大。采用插值公式必须严格通过各个节点,如图2-19中的曲线1,插值后的曲线保留了所有的误差,这是插值公式的主要缺点之一。另外,高阶插值公式求解困难,而分段插值难以保证各段曲线在连接点处的平滑过渡。

鉴于上述情况,工程上常采用数据的曲线拟合方法。拟合曲线不要求严格通过所有节点,而是尽量反映数据的趋势,如图2-19中的曲线2所示。最常用的拟合方法是采用最小二乘法。拟合之前,还可将节点数据(xiyi)(i=1,2,…,n)用图示法表示出来,剔除其中有明显误差的点,以提高拟合精度。

对于一组数据(xiyi)(i=1,2,…,n),可用一个m次多项式拟合(m<n),即

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图2-19 数据的曲线拟合

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该多项式的第i个节点的函数值与相应数据点之间的偏差为Di,即

Di=pmxi-yi(2-9)

拟合的基本要求是使各个节点偏差Di的总和最小。由于偏差有正有负,不能简单地进行求和。最小二乘法要求各个节点偏差Di平方和最小,设偏差Di的平方和为φ,即

978-7-111-37192-2-Chapter02-48.jpg(www.xing528.com)

由于节点数据(xiyi)是已知数,因此,将pmx)的值代入式(2-10),便成为多项式系数aii=1,2,…,n)的函数,即

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使式(2-11)的偏导数978-7-111-37192-2-Chapter02-50.jpg,求出φ为极小值时的a0a1a2,…,am值,便可得多项式pmx),它就是偏差平方和极小值的拟合曲线方程式。在通常应用中,取m<n,若m=n,所得的多项式就是拉格朗日插值多项式。

3.线图的程序化

在设计手册中,有些参数之间的函数关系是用线图表示的,包括直线、折线和各种曲线图。线图的特点是鲜明直观,变化趋势明显。但是,线图本身不能直接存储在计算机中,因此在计算机辅助设计时,必须将线图变换成相应的数据形式存储,供设计时检索调用。处理线图时,可先将其转换为数表,然后用前面讲过的数表程序化方法将其程序化;也可以将线图公式化,在设计程序中直接调用。

无论用何种方法处理线图,都必须首先将线图离散化。图2-20所示为15钢实心件正挤压时模具单位面积上挤压力p与变形程度Ψ的关系。为了把此线图变换成数表,可在曲线上取一些节点,把这些点的坐标值列成一张一维数表,见表2-1。

2-1 15钢实心件正挤压时挤压力与变形程度的关系

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图2-20 15钢实心件正挤压时挤压力与变形程度的关系

节点的选取随曲线的形状而异,选取的基本原则是使各节点函数值之间相差不致很大。

由上可知,一条曲线可变换为一张一维数表。上述线图是15钢的变形程度与单位面积上挤压力的关系,对于其他材料也有类似的曲线。于是,可以将各种材料的表组合成一张二维数表,经程序化处理后便可在设计程序中调用。

图2-21所示为凹模、凸模的圆角半径与黄铜极限拉深系数的关系。横坐标为凹模圆角半径rd和板厚t之比,纵坐标为极限拉深系数。图中的4条曲线分别代表凸模圆角半径rp和板厚t之比为1、2.5、8、10时的关系,这4条曲线可以用二维数表表示。当用数组结合这个数表时,二维数组的行可表示为rd/t,列可以表示为rp/t,数组元素就是极限拉深系数m

除可将线图程序化外,还可以将其公式化,即用插值方法或最小二乘法将离散化的线图转化为公式。

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图2-21 黄铜的极限拉深系数与凹模、凸模圆角半径的关系

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