【摘要】:铸铁热处理的目的:改变基体组织、改善铸铁性能;消除铸件应力。值得注意的是,热处理并不能改变石墨的形态及分布。对于灰铸铁,消除内应力退火可以稳定铸件几何尺寸,减小切削加工后的变形;对于白口铸铁,消除内应力退火可以避免铸件在存放、运输和使用过程中受到振动或环境发生变化时产生变形甚至自行开裂。普通白口铸铁消除内应力退火的加热温度不应超过500℃。在球墨铸铁生产中常用这种处理方法获得高韧性铁素体球墨铸铁。
铸铁热处理的目的:改变基体组织、改善铸铁性能;消除铸件应力。值得注意的是,热处理并不能改变石墨的形态及分布。
1.消除内应力退火(又称人工时效)
消除内应力退火是指将铸件在一定的温度下保温,然后缓慢冷却,以消除铸件中的铸造残余应力,稳定铸件组织。对于灰铸铁,消除内应力退火可以稳定铸件几何尺寸,减小切削加工后的变形;对于白口铸铁,消除内应力退火可以避免铸件在存放、运输和使用过程中受到振动或环境发生变化时产生变形甚至自行开裂。
普通灰铸铁消除内应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时,可适当提高去应力退火温度。低合金灰铸铁为600℃,高合金灰铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60~100℃/h。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下,一般铸件冷至150~200℃出炉,形状复杂的铸件冷至100℃出炉。普通白口铸铁消除内应力退火的加热温度不应超过500℃。(www.xing528.com)
2.石墨化退火热处理
石墨化退火的目的是使铸铁中渗碳体分解为石墨和铁素体。这种热处理工艺是可锻铸铁件生产的必要环节。在灰铸铁生产中,为降低铸件硬度、便于切削加工,有时也采用这种工艺方法。在球墨铸铁生产中常用这种处理方法获得高韧性铁素体球墨铸铁。
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