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砂轮安装与修整的注意事项及方法,完善加工品质

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:由于砂轮在制造和安装中的多种原因,砂轮的重心与其旋转中心往往不重合,这样会造成砂轮在高速旋转时产生振动,轻则影响加工质量,严重时会导致砂轮破裂和机床损坏。同时,由于砂轮硬度不均匀及磨粒工作条件不同,使砂轮工作表面磨损不匀,形状被破坏,这时必须修整。砂轮常用金刚石笔进行修整,修整时要使用大量的冷却液,以免金刚石因温度急剧升高而破裂。

砂轮安装与修整的注意事项及方法,完善加工品质

因为砂轮在高速下工作,安装时应首先检查外观没有裂纹后,再用木槌轻敲,如果声音嘶哑,则禁止使用,否则砂轮破裂后会飞出伤人。通常采用法兰盘安装砂轮,两侧的法兰盘直径必须相等,其尺寸一般为砂轮直径的一半。砂轮和法兰之间应垫上0.5~3mm厚的皮革或耐油橡胶弹性垫片,砂轮内孔与法兰盘之间要有适当间隙,以免磨削时主轴受热膨胀而将砂轮胀裂,如图9-7所示。

由于砂轮在制造和安装中的多种原因,砂轮的重心与其旋转中心往往不重合,这样会造成砂轮在高速旋转时产生振动,轻则影响加工质量,严重时会导致砂轮破裂和机床损坏。为使砂轮工作平稳,一般直径大于125 mm的砂轮都要进行平衡试验,如图9-8所示,将砂轮装在心轴上,再将心轴放在平衡架的平衡轨道的刃口上。若不平衡,较重部分总是转到下面。这时可移动法兰盘端面环槽内的平衡铁进行调整。经反复平衡试验,直到砂轮可在刃口上任意位置都能静止,即说明砂轮各部分的质量分布均匀。这种方法称为静平衡。

图9-7 砂轮的安装

1—平衡块;2—环形槽;3,5—法兰盘;4—弹性垫片(www.xing528.com)

图9-8 砂轮的平衡

1—砂轮套筒;2—心轴;3—砂轮;4—平衡铁;5—平衡轨道;6—平衡架

砂轮工作一定时间后,磨粒逐渐变钝,砂轮工作表面空隙被堵塞,使之丧失切削能力。同时,由于砂轮硬度不均匀及磨粒工作条件不同,使砂轮工作表面磨损不匀,形状被破坏,这时必须修整。砂轮常用金刚石笔进行修整,修整时要使用大量的冷却液,以免金刚石因温度急剧升高而破裂。

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