精密注射成型设备的要求优化

精密注射成型所用的设备要求具有大注射功率、控制精度高、液压系统的反应速度快、锁模装置刚度高等特点，精密注射机应有很高的重复精度，注射速度的调节范围也要较大。

（1）注射功率大 注射机的注射功率大才能满足注射压力大和注射速度高的要求，且注射功率大也可以减小制品的尺寸误差。

（2）控制精度高 注射机对注射成型工艺参数（注射量、注射压力、注射速度、保压压力、背压压力、螺杆转速等）采取多级反馈控制，具有良好的重复精度。精密注射机的机筒和喷嘴温度采用PID（比例积分微分）控制器，温度波动可控制在±0.5℃；对锁模力的大小也必须严格控制，避免因模具弹性变形过大而影响制品精度；对液压系统的油温应进行精确控制，以免油液温度变化造成流量和粘度的变化，导致工艺参数波动。(www.xing528.com)

（3）液压系统反应快 液压系统采用灵敏度高的液压元件，并采取了缩短液压回路、加装蓄能器等措施以提高系统的反应速度。目前，精密注射机的液压系统正朝着机电液一体化的方向发展；为了减少液压系统对工艺参数稳定性的影响，精密注射成型大多使用全电动注射机，其驱动系统采用电伺服系统，可实现数字化闭环控制。

（4）合模装置刚度高 精密注射机的定、动模板，拉杆等的设计应保证合模装置有足够的刚度，而且锁模装置的设计应使模板具有一定的活动自由度，在锁模力作用下，模板的平行度会随模具安装面的平行度而变化。