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反应注射成型工艺的应用及优势

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:目前在RIM工艺技术中,聚氨酯RIM体系工艺技术的应用最为普遍,也最为成熟,主要用于生产汽车外饰件和内饰件。图7-14 各种RIM制品a)办公设备壳体 b)医疗设备配件 c)工业用品 d)日用器 e)体育器材 f)建筑装饰用品

反应注射成型工艺的应用及优势

目前在RIM工艺技术中,聚氨酯RIM体系工艺技术的应用最为普遍,也最为成熟,主要用于生产汽车外饰件和内饰件。

根据聚氨酯品种的不同,聚氨酯RIM体系材料在汽车上的应用可分为如下几类:

(1)RIM微孔弹性体 这类材料主要用来制作保险杠挡泥板、侧防护条、扰流板格栅、内饰件、仪表板、转向盘、大灯壳、后灯和汽车窗包边等零件,如图7-11所示。

(2)增强RIM微孔弹性体 它主要用来制作保险杠、缓冲件、车内转角立柱、车门扶手、散热器格栅、前阻流板、挡泥板、发动机罩、行李箱底板及盖、车门外板及货车承载地板等零件,如图7-12所示。使用RRIM制造的汽车保险杠具有长度公差小(±1.5~2mm)、部件厚度薄(小于2mm)、质量轻、不吸潮、热膨胀系数小、成本低廉、耐热性强,可在线喷漆等优点。

(3)自结皮泡沫塑料 该类材料具有柔软的泡沫芯层和坚固的表面皮层,制品牢固而

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图7-10 常见的反应注射成型锁模装置结构

a)简易型 b)标准型 c)生产中的RIM锁模装置 d)RRIM锁模装置及模具

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图7-11 RIM微孔弹性体制品

a)混凝土货车后挡泥板(聚亚氨酯,6.3kg) b)防护板(聚脲-聚亚氨酯,5.85kg) c)铲车电控箱盖(聚亚氨酯,6.75kg) d)车厢顶盖(聚双环戊二烯,4.05kg)

富有弹性,手感好,表面可再现型腔表面的纹理,如桔皮纹,同时制品也可进行涂装加工处理。它常被用来制作转向盘、变速杆手柄、线束护套、按钮、空气滤清器垫圈、扶手、头枕、衬套及止推块、门窗立柱、仪表板及扬声器盖等零件,如图7-13所示。

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图7-12 RRIM生产的轿车部件

a)前保险杠 b)车顶模块 c)发动机盖 d)侧护板

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图7-13 自结皮泡沫塑料制品

a)转向盘 b)座椅扶手 c)汽车进气口 d)运输大巴工具箱盖

(4)半硬质泡沫塑料这类材料的特点主要表现在与各种表皮和骨架材料粘结性强,具有较高的承压负荷及突出的防振抗冲击性能,且能消除振动噪声,非常适合制造汽车仪表板、扶手芯、头枕、遮阳板、变速器顶盖、杂物箱盖、扬声器盖、车顶内衬、门内饰板、膝部防撞板、衣帽架、车体梁柱装饰板、保险杠内芯、止推垫和柱状物等零件。

(5)硬质泡沫塑料它主要用来制作车门内衬、内装板、座椅靠背盖壳/垫、顶棚内衬及加工内饰件等零件。

RIM工艺除在汽车领域广泛应用之外,还在办公设备、医疗设备、工业用品、日用品、体育器材建筑装饰等行业应用广泛,如图7-14所示。

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图7-14 各种RIM制品

a)办公设备壳体 b)医疗设备配件 c)工业用品 d)日用器 e)体育器材 f)建筑装饰用品

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