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微虎镶工艺流程及操作方法

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-62微虎镶工艺流程1.工艺步骤及操作方法打孔。用牙针把镶石处的U位车深,深度控制在钻石腰以下1/2~2/3。用小毛刷车U位、槽位和孔位,使它们抛透亮。用超声波清洗机将抛光蜡清洗干净,检查镶石位置有没有抛透亮。检查确定钻石镶平后,用吸珠将钉吸圆,钉要贴石。

微虎镶工艺流程及操作方法

这种镶嵌工艺是在40倍的显微镜下,采用虎爪镶嵌的工艺,爪的形状像三角形及方形,且镶口底部呈“U”字形,其外观效果如图6-61所示。

图6-61 微虎镶外观效果

微虎镶的工艺流程如图6-62所示。

图6-62 微虎镶工艺流程

1.工艺步骤及操作方法

(1)打孔。根据戒指上排石孔位,用0.9~1.0mm的钻针把孔位打穿。再用波针的中心对准孔中心,把孔位扩宽。孔位不要一次性到位,一般先用小一号的波针,然后再用比钻石小一点的波针钻到位。比如直径2.2mm的钻石,先用1.6mm波针把镶石孔扩大,再用2.1mm的波针把孔扩到位。对于钻石直径不固定时,一般应使钻石由小到大渐变排列,钻石间距为0.1mm,留边0.1mm。打孔资料应记录在流程单上。

(2)车U位和槽位。用牙针把镶石处的U位车深,深度控制在钻石腰以下1/2~2/3。再顺着戒臂用牙针车槽位,手要拿稳牙针,线条要直,两边对称,深度大概为钻石腰位的1/3,如图6-63所示。

图6-63 虎爪深度示意图

(4)修边。用20H飞碟修边,钉修成长方形状,宽度为0.15mm,要修顺。

(5)光U位槽位。用小毛刷车U位、槽位和孔位,使它们抛透亮。

(6)洗净。用超声波清洗机抛光蜡清洗干净,检查镶石位置有没有抛透亮。如没有,需要重新抛光,直到透亮为止。

(7)下石。用索嘴锁紧的小工具点机油粘住钻石放到镶石位,轻压钻石面使之放稳放平,注意石面要比金面低5~10个丝,钻石之间的间隙要均匀。

(8)分钉。用平铲将钉对半分成两部分,分钉线要直,钉压石深度为钉的1/3~1/2。(www.xing528.com)

(9)吸珠。检查确定钻石镶平后,用吸珠将钉吸圆,钉要贴石。

(10)光钉。用小毛刷将钉抛亮,然后用超声波清洗机洗净。

2.注意事项

(1)打孔排石要排顺,钻石直径要由小到大依次排序,不能跳跃脱节。排石距离要均匀,石与石之间的距离为0.1mm,如图6-64所示。

图6-64 排石间距控制

(2)放石位置要正中,两边金边宽度要一致。卡石位置要有足够的金边,以保证钻石镶嵌稳固,从镶石正面看下去,不能存在缺边、漏石边等问题,如图6-65所示。钻石要镶平,不能有高低差异。

图6-65 镶石金边控制

(3)分钉要清晰,分钉线要整齐对称。钉的大小要一致,钉卡石深度为钉的1/3~1/2,以保证镶石稳固,钉太细或卡石过少时增加掉石风险,如图6-66所示。

(4)钉头要用吸珠吸圆,吸光滑,不能有金渣,并用小毛刷和抛光蜡抛透亮,如图6-67所示。

图6-66 钉卡石的要求

图6-67 钉要圆润光滑

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