如何进行剃齿操作调整

1.剃齿机调整计算

1）切削速度及其交换齿轮。剃齿刀转速按下式计算：

对YW4232（A）和YWA4232（B）型剃齿机的剃齿刀转速n₀及交换齿轮见表13_-59。

表13-59 剃齿刀转速 （单位：r/mm）

2）工作台纵向进给速度。工件转速为

根据工件转速n选择工作台的进给速度，其交换齿轮见机床使用说明书。

3）径向进给。只有YWA4232型剃齿机在采用径向剃齿时，才会有径向进给交换齿轮的调整，其交换齿轮选择见机床使用说明书。

2.其他部分的调整

1）剃齿刀的安装与调整。应达到预定的要求。剃齿刀齿数多为质数，其齿数不应与齿轮的齿数成整数倍。

2）夹具的安装与调整。应达到预定的要求。

3）工件的安装。工件安装后应检查定位端面的轴向尺寸，使齿轮宽度的中位线位于工作台的摇摆中心上，这对加工鼓形尤为重要。

4）轴交角Σ的调整。轴交角Σ=β±β₀，可按此式进行调整，见表13-60。

表13-60 轴交角的调整(www.xing528.com)

①试剃法。先用上式粗调轴交角Σ，经剃后检查剃齿螺旋角，确定螺旋角误差Δβ，然后再根据机床上的游标刻度盘或百分表进行精确调整（见图13-31）。表值y可按下式确定：

式中 R——百分表表杆回转半径（R=200mm）；

b——被剃齿轮宽度（mm）。

如果不测螺旋角误差Δβ，可按齿面接触区试调，最后确定安装的轴交角。

②计算法。剃齿刀相当于一个变位的齿轮，因此剃齿过程相当于一对变位交错轴斜齿轮副的啮合，为使剃齿时刀具与工件间的啮合线，通过它们的节点取得“对称”性啮合，以保证齿轮的齿向精度，剃齿时的正确安装轴交角可按表13-61中的公式求得。

图13-31 调整轴交角装置

1，3—挡块 2—百分表

表13-61 轴交角调整计算

图13-32根据查系数k的线图

5）工作台行程长度的调整。可调整机床前面挡块，以控制工作台的行程长度，调整时要使啮合节点稍微超出齿轮端面，以保证能剃削齿面全长。