珩齿：原理与加工方法

1.珩齿原理

珩齿相当于一对交错轴斜齿轮传动，将其中一个斜齿换成珩磨轮，则另一个斜齿轮就是被加工的齿轮。珩齿是自由啮合展成加工的齿轮。珩磨轮本身是一个含有磨料的塑料斜齿轮，其齿形面上均匀密布着磨粒，每一颗磨粒相当于一个刀刃。在珩齿的过程中，当两个齿轮以一定的转速旋转时，由于齿面啮合点之间产生相对滑动，粘固在珩磨轮上的磨粒在被加工齿轮面上划过。在外加珩削压力作用下，磨粒切入金属层，磨下极细的切屑，形成切削，最后达到所要求的齿厚和精度。为了珩出整个齿宽，齿轮的轴必须作往复进给运动，如图13-37a所示。

珩齿时的珩削速度，就是珩磨轮与齿轮齿面啮合点的相对滑动速度，如图13-37b所示。

图13-37 珩齿加工原理及珩削速度

a）珩齿加工原理 b）珩削速度

由于啮合接触点是变化的，所以，沿齿廓各点的珩削速度也是变化的。现只分析啮合节点P的珩削速度

Σ=β₀±β

式中 β₀——珩磨轮螺旋角（°）；

β——被珩齿轮螺旋角（°）；

Σ——珩磨轮与齿轮两轴线的轴交角（°）。

当两轮螺旋方向相同时，取“+”号；相反时，取“-”号。

珩削速度v_P是随着轴交角的增大而增大。当被珩齿轮的螺旋角β为一定时，则v_P随珩磨轮螺旋角β₀的增大而增大。

当珩磨轮的螺旋角β₀接近90°的时候，则珩磨轮变成蜗杆形状，这是斜齿轮的一个特例，蜗杆珩磨轮珩齿就是利用这一原理加工的。此时，珩削速度v_P达到最大值。(www.xing528.com)

当β₀=β=0°时，是一对直齿圆柱齿轮转动。此时，珩削速度v_P=0。

当β₀=-β时，是一对斜齿圆柱齿轮转动。此时，珩削速度v_P=0。

在选取珩磨轮螺旋角时，应避免使珩削速度等于零。

一般来说，外齿珩磨轮的螺旋角β₀=10°～15°，内齿珩磨轮的螺旋角β₀=3°～7°，蜗杆珩磨轮的螺旋角β₀=89°～89°10′。

2.珩齿加工方法

珩齿加工相当于一对空间交错斜齿轮传动，由于珩磨轮可以做成内外斜齿轮形状，也可以做成蜗杆形状，而被加工齿轮可以是直齿轮、斜齿轮、内齿轮和外齿轮，珩磨轮与被加工齿轮的不同啮合方式，则形成不同的加工方法，见表13-64。

各种珩磨法的工艺特点见表13-65。

表13-64 珩齿方法

（续）

表13-65 各种珩磨法的工艺特点