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数字平板成像技术简介

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:数字平板直接成像技术是在计算机技术的基础上发展起来的,并具有很大的发展潜力。与LDA线阵列扫描相比,数字平板可做成大面积平板一次曝光形成图像。非晶硒数字板结构与非晶硅不同,表面不用碘化铯闪烁体而直接用硒涂层。两种数字平板不同点1)两种数字平板成像原理不同,非晶硅平板成像称为间接成像;非晶硒平板成像为直接成像。

数字平板成像技术简介

数字平板直接成像(Director Digital Panel Radigraphy,DR)技术是在计算机技术的基础上发展起来的,并具有很大的发展潜力。数字平板技术与胶片法或CR技术处理过程不同,在单次透照中,不需更换胶片或存储荧光版,只要几秒钟数据采集,就可以观察到图像,检测速度和效率大大高于胶片和CR技术。除不能分割和弯曲外,其他与胶片和CR具有几乎相同的适应性和应用范围。与图像增强器实时成像系统相比,不仅成像区均匀,没有边缘几何变形,而且空间分辨率和灵敏度要高得多,图像质量已接近或达到胶片照相水平。与LDA线阵列扫描相比,数字平板可做成大面积平板一次曝光形成图像。

数字平板技术有非晶硅(a-Si)、非晶硒(a-Se)和CMOS三种。

1.非晶硅和非晶硒平板

(1)非晶硅和非晶硒数字平板结构

非晶硅数字平板由玻璃衬底的非结晶硅阵列板,表面涂有闪烁体—碘化铯,下方是按阵列方式排列的薄膜晶体管电路(TFT)组成。TFT像素单元的大小直接影响图像的空间分辨率,每一个单元具有电荷接收电极信号存储电容与信号传输器。通过数据网线与扫描电路连接。非晶硒数字板结构与非晶硅不同,表面不用碘化铯闪烁体而直接用硒涂层。

(2)两种数字平板不同点

1)两种数字平板成像原理不同,非晶硅平板成像称为间接成像;非晶硒平板成像为直接成像(见图2-27)。

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图2-27 平板成像原理

2)电荷来源不同,对于间接成像X射线首先撞击非晶硅平板上的闪烁层,该层与撞击的射线能量成正比关系发出光电子,这些光电子被下面的硅二极管阵列采集到,并将它们转化为电荷,X射线转换为光线需要中间媒体—闪烁层。对直接成像X射线直接撞击非晶硒平板上的硒涂层,硒层直接将X射线转化为电荷。

(3)数字平板技术成像原理

硅或硒元件按吸收射线剂量的多少,产生正比例的正负电荷对,存储于薄膜晶体管内的电容器中,所存的电荷与其后产生的影像黑度(灰度)成正比。

扫描控制器读取电路将光电信号转换为数字信号数据处理后获得的数字化图像在影像监视器上显示。图像采集和处理包括图像的选择、图像校正、噪声处理、动态范围、灰阶重建、输出匹配等过程,在计算机控制下完全自动化。

上述过程完成后,扫描控制器自动对平板内感应介质进行恢复。

(4)数字平板成像效果

1)目前非晶硅和非晶硒成像空间分辨率尚不如胶片;

2)非晶硒和非晶硅相比,前者提供更好的空间分辨率,因硒板成像系统是X射线直接撞击硒层产生,散射很小,图像精度很高。非晶硅是间接系统的闪烁层产生的光线,到达光电探测器前会出现轻微散射,效果不佳。

3)非晶硅和非晶硒可做成大面积平板,目前使用成像平板尺寸可达400×300mm。

4)非晶硅板获取图像速度比非晶硒板更快,最快可达到每秒70帧图像,可代替图像增强器使用。

2.CMOS数字平板

CMOS数字平板由集成的CMOS记忆芯片构成,CMOS(Complementary Metal-Oxide-Silicon)是互补金属氧化物硅半导体

(1)类型:CMOS数字平板有三种类型

1)小尺寸平板:50mm×100mm;100mm×100mm。

2)扫描式平板:可制很大尺寸,有75mm×200mm~600mm×900mm。

3)棒状(条状)分割相扫描器,可检尺寸达2000mm大部件。(www.xing528.com)

(2)活性像元探头技术

把所有的电子控制和放大电路置放在每一个图像探头上,取代一般探测器在边沿布线的结构。这种探测器抗振性更强,寿命更长。CMOS探测器结构(活性像元探头)如图2-28所示。

(3)扫描式图像接收板

从外形看是一个平板,其厚度约为75mm,内部有一个类似于目前扫描仪的移动系统,采用精确螺纹螺杆技术传动。

CMOS的工作温度范围很宽。几乎所有的数字探测器的电子噪声都会随温度增加而增大,而CMOS受温度影响非常小。非晶硅面板温度变化10℃时需要再标定。CMOS探测器在0.55~43.3℃变化范围内不需要定标。

CMOS探测器填充系数高达90%以上,高出非晶硅探测器约60%。

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图2-28 CMOS数字平板结构和工作示意图

(4)轴外检测

轴外检测是指一种使探测器避免X射线的直接照射的设计,扫描式图像接收板的轴外检测结构如图2-29所示。

1)X射线通过一狭槽触发光纤一端的闪烁材料,光纤另一端与CMOS探测器连接,该CMOS线性阵列探测器由铅板或钨板屏蔽以防辐射。因为辐射束被屏蔽,CMOS探测器有很高信噪比

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图2-29 轴外检测结构示意图

2)结构优点:①消除散射;

②减少辐射对探测器直接冲击(辐射噪声);③延长探测器寿命。

CMOS探测器的每一个像素是被独立放大,不受相邻像素的影响,因而能消除或减少浮散或拖影现象,并且在有很高能量辐射的情况下也能很好的工作。

一般探测器,单个像素被直接辐射过度照射时,将产生图像浮散,因为像素把信号传输给每行和每列的电子放大器,当一个或更多的像素被过度照射后,同行或同列其他像素会受其影响产生浮散或拖影现象。

(5)改进CMOS探测器使用的辐射源

1)X射线源:脉冲整流的恒压电源

2)电流从几微安到30A;

3)能量接受450keV~20MeV。

(6)空间分辨率

指成像系统上能够辨认的最小结构尺寸,主要受到探测器的像素的限制。小型CMOS探测器的像素尺寸为39~48μm2,扫描式CMOS线阵列探测器像素尺寸为80μm2,在没经过几何放大的情况下,要比非晶硅或非晶硒接收板的空间分辨率精度高约30%,用微焦点X射线源结合用几何放大技术,空间分辨率可达几微米。

使用小型CMOS系统曝光时间为0.5~3s,把数据修正并把图像传输到计算机工作站,并显示出来约10s。采用扫描式系统,如精度为80μm,图像接收板的扫描速度最高可达2.5m/min。

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