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高能X射线检测设备及其应用

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:射线能量在1MeV以上的X射线被称为高能射线。工业检测使用的高能射线大多数是通过电子加速器获得,常使用的有直线加速器和电子感应加速器两种。如电子感应加速器焦点为0.3~0.5mm,直线加速器焦点为1~3mm。表3-3 高能X射线设备发生的射线照射量率4)检测厚度宽容度大。

高能X射线检测设备及其应用

射线能量在1MeV以上的X射线被称为高能射线。工业检测使用的高能射线大多数是通过电子加速器获得,常使用的有直线加速器和电子感应加速器两种。

1.高能射线产生的原理

直线加速器是利用高频微波和波导管来加速电子,直到使电子在直线方向受到很大加速,获得一定能量后撞击在靶上产生X射线如图3-7所示。

电子感应加速器如图3-8所示,“电子加速管”是放在两个大磁极之间的真空环形管。从电子枪发出的电子在加速管中被磁场加速,直到电子获得很大能量去撞击X射线靶,此时就产生了高能X射线。

2.穿透能力

目前X射线机对钢穿透厚度小于100mm,Co60γ射线对钢的穿透厚度极限约为200mm,而工业用高能射线能量范围在1~30MeV,对钢透照厚度可达400mm以上,因此对200mm以上大厚度部件检测,高能射线可能是唯一选择。

3.高能射线检测特点(www.xing528.com)

1)射线穿透能力强,透照厚度大。

2)焦点小、焦距大、影像清晰度高。如电子感应加速器焦点为0.3~0.5mm,直线加速器焦点为1~3mm。射线检测时选用大焦距(≥1m),能获得高影像清晰度和透照灵敏度。

3)射线强度大,曝光时间短,可连续工作,工作效率高。如用直线加速器距靶1m处的剂量率可达4~100GY/min,透照100mm厚钢部件曝光时间约为1min左右(见表3-3)。

表3-3 高能X射线设备发生的射线照射量率

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4)检测厚度宽容度大。用高能射线检查对厚度差异大的试件,可不需要考虑采用补偿块和其他特殊的工艺措施,即使工件的厚度相差一倍也能达到一般标准规定的黑度要求。

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