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用于曲面驱动的创新方法

时间:2026-01-23 理论教育 蝴蝶 版权反馈
【摘要】:对厚度恒定的薄板伸出项采用“驱动曲面”方法。图1-30 “驱动曲面”选项卡在零件上选择一个曲面作为钣金件的驱动曲面。使用“驱动曲面”方法将实体零件转换为钣金件的注意事项有如下两点。在“第一壁”选项卡单击按钮,打开“驱动曲面”选项卡。图1-33 薄壁形状的实体零件图1-34 指定驱动曲面在“驱动曲面”选项卡中输入厚度为“6”,如图1-35所示,单击(完成)按钮。

对厚度恒定的薄板伸出项采用“驱动曲面”方法。使用“驱动曲面”方法时,可以通过选择实体上的一个面作为钣金件的驱动面(也就是作为钣金件的绿色面),并根据输入的钣金件厚度值生成偏距面,从而形成钣金件。

使用“驱动曲面”方法将实体零件转换为钣金件的步骤如下。

(1)打开现有实体零件,接着从功能区的“模型”选项卡中选择“操作”→“转换为钣金件”命令,打开“第一壁”选项卡。

(2)在“第一壁”选项卡中单击图示(驱动曲面)按钮,打开“驱动曲面”选项卡,如图1-30所示。

图示

图1-30 “驱动曲面”选项卡

(3)在零件上选择一个曲面作为钣金件的驱动曲面。如果需要,可以在“驱动曲面”选项卡中打开“选项”面板,从中勾选“将驱动曲面设置为与选定曲面相对”复选框,从而将与选定曲面相对的曲面设置为驱动曲面。

(4)输入壁厚。必要时可更改厚度方向。

(5)在“驱动曲面”选项卡中单击图示(完成)按钮,则创建第一壁特征,并且零件以钣金件模式来打开。

使用“驱动曲面”方法将实体零件转换为钣金件的注意事项有如下两点。

●并不是所有的零件曲面都可以作为钣金件驱动面,如图1-31所示,零件曲面1不能作为驱动面,而与相对面等厚的零件曲面2可以作为驱动面来生成钣金件。

图示

图1-31 零件曲面示意

●如果实体零件上具有斜切口,则转换为钣金件后,斜切口变为直切口(其与钣金驱动曲面垂直)。如图1-32a所示,在一个实体零件上具有一个斜切口;将该实体零件转换为钣金件后,斜切口变成直切口,如图1-32b所示。

图示

图1-32 实体中的切口转换

a)具有斜切口的实体零件 b)将实体零件转换为钣金件后的效果

下面介绍一个典型操作实例。(https://www.xing528.com)

步骤1:打开实体零件文件。

在Creo Parametric 4.0界面的“快速访问”工具栏中单击图示(打开)按钮,系统弹出“文件打开”对话框,浏览并选择bc_bj_1_zhq.prt文件,单击“打开”按钮。文件中存在着图1-33所示的实体零件。

步骤2:使用“驱动曲面”方法进行转换。

(1)从功能区的“模型”选项卡中选择“操作”→“转换为钣金件”命令,打开“第一壁”选项卡。

(2)在“第一壁”选项卡单击图示(驱动曲面)按钮,打开“驱动曲面”选项卡。

(3)选择图1-34所示的零件面(鼠标光标所指)作为驱动曲面。

图示

图1-33 薄壁形状的实体零件

图示

图1-34 指定驱动曲面

(4)在“驱动曲面”选项卡中输入厚度为“6”,如图1-35所示,单击图示(完成)按钮。

图示

图1-35 输入钣金件厚度

至此,实体转换成钣金件第一壁,如图1-36所示。

图示

图1-36 将实体零件转换为钣金件的结果

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