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数控机床加工的特点

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:加工高精度和高速化通过减少数控系统的误差和采用补差技术使数控加工精度得到提高的同时,提高了数控系统的分辨率,以微小程序段实现连续进给,以及在位置系统中采用反馈控制与非线性控制等方法,使数控机床具备高进给速度和高精度的加工。高柔性化柔性是指数控机床适应加工对象变化的能力。

数控机床加工的特点

(1)加工高精度和高速化

通过减少数控系统的误差和采用补差技术使数控加工精度得到提高的同时,提高了数控系统的分辨率,以微小程序段实现连续进给,以及在位置系统中采用反馈控制与非线性控制等方法,使数控机床具备高进给速度和高精度的加工。

(2)加工复合化

复合化包括工序复合化和功能复合化。例如,工件在一台设备上一次装夹后,可以通过自动换刀等各种措施来完成多工序和多表面的加工,这样既能减少工件装卸时间和搬运时间,提高每台机床的加工能力,减少半成品的库存;又能保证和提高行位精度,从而打破了传统的工序界限和分散加工的工艺规程。

(3)高柔性化(www.xing528.com)

柔性是指数控机床适应加工对象变化的能力。数控机床发展到今天,已对加工对象变化有很强的适应能力。在提高单机柔性化的同时,也在朝着单元柔性化(柔性制造单元——flexible manufacturing cell,FMC)和系统柔性化(如柔性制造系统——flexible manufacturing system,FMS)的方向发展。

(4)智能化

随着人工智能在计算机领域的不断渗透与发展,数控智能化程度不断提高,如应用自适应控制系统,引入专家指导加工,加强故障自诊断功能等。

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