一、主轴箱的变速操作训练
1.操作说明
不同型号、不同厂家的车床主轴变速操作不尽相同，详见车床说明书。这里主要以CA6140车床为例。
2.操作训练内容
(1)调整主轴箱转速至160 r/min、450 r/min、1 400 r/min。
(2)选择车削右旋螺纹和车削左旋螺纹的手柄位置。
二、进给箱操作训练
1.操作说明
实际操作应根据加工要求和进给量调配表来确定手轮和手柄的具体位置。
2.操作训练内容
(1)确定车削螺距为1 mm、1.5 mm、2 mm的米制螺纹在进给箱上手轮和手柄的位置，并调整之。
(2)确定选择纵向进给量为0.46 mm、横向进给量为0.20 mm时手轮和手柄的位置，并调整之。
三、溜板部分的操作训练
1.操作说明
(1)床鞍的纵向移动由正面左侧的大手轮控制，当顺时针转动手轮时，床鞍向右移动；逆时针转动手轮时，床鞍向左移动。
(2)中滑板手柄控制中滑板的横向移动和横向进给量。当顺时针转动手柄时，中滑板向远离操作者的方向移动(即横向进刀)；逆时针转动手柄时，中滑板向操作者方向移动(横向移动)。
(3)小滑板可做短距离的纵向移动。小滑板手柄顺时针转动时，小滑板向左移动；小滑板手柄逆时针转动时，小滑板向右移动。
2.操作训练内容
(1)熟练操作使床鞍做左右纵向移动。
(2)熟练操作使中滑板做横向进、退刀移动。
(3)熟练操作控制小滑板沿纵向做短距离左右移动。
四、刻度盘及分度盘的操作训练
1.操作说明(以CA6140车床为例)
(1)溜板箱正面大手轮上的刻度盘分300格，每转过一格，表示床鞍纵向移动1 mm。
(2)中滑板丝杠上的刻度盘分100格，每转过一格，表示刀架横向移动0.05 mm。
(3)小滑板丝杠上的刻度盘分100格，每转过一格，表示刀架纵向移动0.05 mm。
(4)小滑板上的分度盘在刀架上斜向进刀加工短锥体时，可顺时针或逆时针在90°范围内转过某一角度。使用时先松开锁紧螺母，转动小滑板至所需要的角度后，再锁紧螺母以固定小滑板。
2.操作训练内容
(1)若刀架需向左纵向移动250 mm，则应该操纵哪个手柄?其刻度盘转过的格数为多少?请实施操作。
(2)若刀架横向移动0.5 mm，中滑板手柄刻度盘应朝什么方向转动?转过多少格?请实施操作。(www.xing528.com)
(3)若车制圆锥角α＝30°的正锥体(即小头在右)，小滑板分度盘应如何转动?请实施操作。
五、刀架的操作训练
1.操作说明
方刀架相对于小滑板的转位和锁紧，依靠刀架上的手柄控制刀架定位、锁紧元件来实现。逆时针转动刀架手柄，刀架可逆时针转动，以调换车刀；顺时针转动刀架手柄时，刀架则被锁紧。
2.操作训练内容
(1)在刀架上不装夹车刀时进行刀架转位和锁紧的操作训练。
(2)在刀架上安装4把车刀后，再进行刀架转位和锁紧训练。
六、尾座的操作训练
1.操作说明
尾座可在床身内侧的山形导轨和平导轨上沿纵向移动，并依靠尾座架上的锁紧螺母使尾座固定在床身上的任一位置。转动尾座右端手轮，可使尾座套筒做进退移动。
2.操作训练内容
(1)做尾座套筒进退操作训练，掌握操作方法。
(2)做尾座沿床身向前移动、固定操作训练，掌握操作方法。
七、三爪自定心卡盘卡爪的装配操作训练
1.操作说明
(1)卡爪有正、反两副。正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。
(2)安装卡爪时，要按卡爪上的号码依1、2、3的顺序装配。
(3)将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹，当平面螺纹的螺扣转到将要接近壳体上的1槽时，将1号卡爪插入壳体槽内，继续顺时针转动卡盘扳手，在卡盘壳体上的2槽、3槽处依次装入2号、3号卡爪。拆卸卡爪的操作方法与之相反。
2.操作训练内容
装拆正、反卡爪练习。
八、纵横向进给和进退刀动作训练
1.操作方法
(1)纵向手动进给:操作时应站在床鞍手轮的右侧。
(2)横向手动进给:双手交替摇动中滑板手柄。
(3)纵横向同时进给:左手握床鞍手轮，右手握中滑板手柄，使床鞍和中滑板同时向卡盘移动。退刀时则正好相反。
2.操作要求
(1)手动进给要求进给速度达到慢而均匀且不间断。
(2)进退刀操作要求反应敏捷，动作正确且必须十分熟练，否则，在车削过程中动作一旦失误，便会造成工件报废。
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