实体加工仿真优化探究

实体切削验证就是对工件进行逼真的切削模拟来验证所编制的刀具路径是否正确，以便编程人员及时修正，避免工件报废，甚至可以省去试切环节。

在操作管理器中选择一个或多个操作后，单击操作管理器上方的按钮，弹出“验证”对话框，如图2-26所示。

“验证”对话框中主要选项的含义如下：

1）（重新开始）：结束当前仿真加工，返回初始状态。

2）（持续执行）：开始连续仿真加工。

3）（暂停）：暂停仿真加工。

4）（步进）：单击一下走一步或几步，可在“显示控制器”选项下的“每次手动时的位移”输入框中设置每步步进量进行仿真。

图2-26 “验证”对话框

5）（快速前进）：快速仿真，不显示加工过程，直接显示加工结果。

6）（最终结果）：在仿真过程中不显示刀具和模拟过程，只显示验证的最终结果。(www.xing528.com)

7）（显示刀具）：在仿真过程中显示刀具和切削过程。

8）（显示刀具和夹头）：在仿真过程中显示刀具和夹头以及切削过程。

9）（仿真质量滑动条）：调节仿真加工的速度。

10）（速度质量滑动条）：用于控制仿真模拟的速度。

实体切削验证的一般过程：在操作管理器中选择一个或多个操作后，单击操作管理器上方的按钮，弹出图2-26所示的“验证”对话框。通过调整速度质量滑动条上滑块的位置设置仿真速度，然后单击持续执行按钮，此时在图形区将显示实体切削过程，如图2-27所示。实体切削仿真完成后，单击截断材料按钮，可切割加工对象的局部并可同时观察加工结果，如图2-28所示。

图2-27 实体切削过程

图2-28 剖切模拟实体