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SMT工艺的独特之处

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:SMT是英文Surface Mounting Technology的缩写,中文意思是表面组装技术。图6-1SMT和THT组装图抗振能力强、可靠性高由于表面组装元器件的体积小、重量轻,故抗振动能力强。成本降低由于表面组装技术可以进行印制电路板的双面贴装,可以更加充分地利用印制电路板的表面空间。而且采用表面组装技术,印制电路板的钻孔数目减少、孔径变细,使得印制电路板的面积缩小得多,降低了印制电路板的制造成本。SMT和THT的特点对比如表6-1所示。表6-1THT和SMT的特点对比续表

SMT工艺的独特之处

SMT是英文Surface Mounting Technology的缩写,中文意思是表面组装技术。它是相对于传统的THT(Through-hole Technology,通孔插装技术)而发展起来的一种新的组装技术,如图6-1所示。

(1)元器件组装密度高、电子产品重量轻、体积小

表面组装元器件的体积比传统的通孔插装元器件要小得多,表面组装元器件仅仅占有印制电路板1/3~1/2的空间,且表面组装元器件的重量只有通孔插装元器件的1/10。电子产品体积缩小40%~60%,重量可以减轻80%以上。

图6-1 SMT和THT组装图

(2)抗振能力强、可靠性

由于表面组装元器件的体积小、重量轻,故抗振动能力强。表面组装元器件的焊接可靠性比通孔插装元器件要高,故采用表面组装的电子产品平均无故障时间一般为20万小时以上,所以可靠性高。

(3)高频特性好

由于表面组装元器件无引脚或短引脚,减少了引脚的分布特性影响,而且在印制电路板表面焊接牢固、可靠性高,大大降低了寄生电容和寄生电感对电路的影响,在很大程度上减少了电磁干扰和射频干扰,使得组件的噪声降低,改善了组件的高频特性。(www.xing528.com)

(4)自动化程度高、生产效率

由于表面组装技术的相关设备具有视觉功能,所以贴装精度高,返修工作量低得多,这样自动化程度和生产效率就高得多。

(5)成本降低

由于表面组装技术可以进行印制电路板的双面贴装,可以更加充分地利用印制电路板的表面空间。而且采用表面组装技术,印制电路板的钻孔数目减少、孔径变细,使得印制电路板的面积缩小得多,降低了印制电路板的制造成本。

SMT(表面组装技术)和THT(通孔插装技术)的特点对比如表6-1所示。

表6-1 THT和SMT的特点对比

续表

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