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典型凸轮结构设计与工艺性分析案例

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:凸轮机构由凸轮、从动件及机架三个基本构件组成,是一种高副接触的常用机构。盘形凸轮是绕固定轴转动并具有变化向径的盘形构件,它是凸轮的最基本形式。凸轮机构较易实现给定的或较复杂的运动规律,而且具有结构简单、体积小等优点。盘形凸轮常用结构有以下几种。轴毂采用平键,其轴毂尺寸推荐值为L=d0图1266 凸轮轴d1=d0整体式凸轮结构如图1267所示。

典型凸轮结构设计与工艺性分析案例

凸轮机构由凸轮、从动件及机架三个基本构件组成,是一种高副接触的常用机构。通常凸轮作连续的等速转动或往复移动,从动件则作间歇的或连续的往复移动或摆动。

凸轮是一具有曲线外轮廓或沟槽的构件,在其运动时,用外轮廓或沟槽驱动从动件运动。盘形凸轮是绕固定轴转动并具有变化向径的盘形构件,它是凸轮的最基本形式。凸轮机构较易实现给定的或较复杂的运动规律,而且具有结构简单、体积小等优点。凸轮轮廓与从动件之间理论上为点、线接触,接触处有相对滑动并产生较大的交变接触应力,接触表面容易发生磨损和疲劳点蚀,并且工作时还经常承受冲击载荷,因此凸轮和从动件(滚子)的工作表面要求硬度高、耐磨,并且具有足够的接触疲劳强度,芯部还要有足够的强度和韧性。

选择凸轮材料时,要注意以下三点:

1)凸轮和滚子(滚子从动件)材料要合理搭配。

2)凸轮材料和从动件材料不宜选取相同硬度而应具有适当的硬度差。

3)可采取对工作表面喷丸、化学处理、刮研、磨光以及磨合、润滑等措施来延长凸轮副的使用寿命。

盘形凸轮常用结构有以下几种。

1.凸轮轴

当凸轮基圆较小时,可将凸轮与轴制成一体,称为凸轮轴,如图12⁃66所示。

2.整体式凸轮

当凸轮尺寸较小又无特殊要求或不需经常装拆时,一般采用整体式凸轮,它具有加工方便、精度高和刚性好的优点。轴毂采用平键,其轴毂尺寸推荐值为

L=(1.2~1.6)d0

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图12⁃66 凸轮轴(www.xing528.com)

d1=(1.5~2)d0

整体式凸轮结构如图12⁃67所示。

3.调整式凸轮

凸轮可以与轮毂分开制造,利用凸轮上的圆弧槽调节凸轮与轮毂间的角度,从而调整凸轮推动从动件运动的起始位置,如图12⁃68所示。

4.快速装拆式凸轮

如图12⁃69所示结构中,凸轮制成开口形状并与开口垫片配合使用,既便于装拆,又能避免从动件陷于缺口。常用于需要经常装拆的场合,但是传递转矩不能太大。

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图12⁃67 整体式凸轮

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图12⁃68 调整式凸轮

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图12⁃69 快速装拆式凸轮

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