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钢筋气压焊操作注意事项

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:当钢筋接头处温度降低且接头处红色大致消失后,可卸除压力,然后拆下夹具。当发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热、加压。

钢筋气压焊操作注意事项

1.固态气压焊

1)焊前钢筋端面应当切平、打磨,使其露出金属光泽,钢筋安装夹牢,预压顶紧后,如图3-3所示,两钢筋端面局部间隙不得大于3mm,如图3-4所示。

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图3-3 预压钢筋

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图3-4 两钢筋端面局部间隙不得大于3mm

2)焊接的开始阶段,采用碳化焰对准两根钢筋接缝处集中加热(图3-5),此时需要使内焰包围着钢筋缝隙,以防钢筋端面氧化,同时需要增大对钢筋的轴向压力至30~40MPa,当两根钢筋端面的缝隙完全闭合后,需要将火焰调整为中性焰加快加热速度,此时操作焊炬,使火焰在以压焊面为中心的两侧各一倍钢筋直径范围内,均匀往复加热,加热温度为1150~1250℃。

2.熔态气压焊(www.xing528.com)

1)安装前,两钢筋端面之间应当预留3~5mm的间隙。

2)气压焊开始时,首先使用中性焰加热(图3-6),待钢筋端头至熔化状态,附着物随熔滴流走,端部呈凸状时即加压,挤出熔化金属,并且密合牢固。当钢筋接头处温度降低且接头处红色大致消失后,可卸除压力,然后拆下夹具

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图3-5 焊接

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图3-6 中性焰加热

3)在加热过程中,当在钢筋端面缝隙完全密合之前,发生灭火中断现象时,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。当发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热、加压。

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