阀门是用来控制流体在管道内流动的装置。在生产过程中，其主要作用有：接通或截断管内流体的流动；改变管道阻力，调节管内流体的速度；使流体通过阀门后产生压力降，达到节流的目的；有些阀门能根据需要自动启闭，以控制流体的流向、维持一定的压力等。
1.常用阀门
1）截止阀
截止阀也称切断阀，其结构如图1-1所示。截止阀的阀瓣为盘形，通过改变阀盘和阀座之间的距离，可以改变截面的大小，从而调节流量，也可截流，所以称为截止阀。适用于低、中、高压管道，不适用于含有颗粒固体或黏度较大的流体管道，且只允许介质单向流动。安装时，应使管道中流体由下而上流经阀盘，流体阻力小，开启省力。关闭后，填料不与介质接触，易检修。
图1-1 截止阀
1—阀体；2—阀盖；3—手轮；4—阀帽；5—导向套；6、11—阀杆；
7、10—阀瓣；8—阀座；9—螺纹连接套；12—钢球；13—丝堵
2）旋塞阀
旋塞阀俗称考克，其结构如图1-2所示。启闭方便迅速。旋塞阀适宜输送带有固体颗粒的流体，在化工、医药和食品工业的液体、气体、蒸汽、浆液和高黏度介质管道上都有应用，主要用于低压和小通径管路中。启闭时，将旋塞绕自身轴线回转≤90°即可。
图1-2 旋塞阀（考克）
1—旋塞；2—压盖；3—填料；4—阀体；5—退塞螺栓
3）蝶阀
蝶阀采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀杆上（图1-3），阀杆旋转角度的大小，就是阀门的开度。蝶阀只适用于低压管路，输送水、空气、煤气等。
图1-3 蝶阀
4）闸阀
闸阀又称闸门阀或闸板阀，是利用闸板升降来控制启闭或调节的一种阀门。其阀瓣的启闭方向与介质流动方向垂直，如图1-4（c）所示。阀瓣升起，阀开启，介质通过；落下时，阀关闭，介质流切断。闸阀采用旋转阀杆的方法升降闸板，启闭过程缓慢、省力。适用于压力≤1MPa、温度＜200℃的介质。常用于水管总控制管上，以切断或调节流量，因其流动阻力小，操作方便，开启缓慢而无水锤现象，管道上尤其水管上用得较多。其结构见图1-4。
12，13—密封圈
图1-4 闸阀
5）球阀
球阀一般用于需快速启闭的场合，阀体内部阀芯呈圆球状。其结构见图1-5。
图1-5 球阀
1—阀体；2—球体；3—填料；4—阀杆；5—阀帽；6—手柄
6）减压阀
减压阀是一种能使介质压力降低到一定数值的自动阀。减压阀主要是靠膜片和弹簧等敏感元件来改变阀杆的位置，从而实现减压目的，使设备和管道中的介质压力达到生产工艺所需的工作压力，同时也能依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。其结构见图1-6。
7）蒸汽疏水阀
图1-6 减压阀
图1-7 疏水阀
蒸汽疏水阀的作用是自动地排除加热设备或蒸汽管中的蒸汽凝结水，且不漏出蒸汽。又能防止管道中的水锤现象发生，又称阻汽排水器或回水盒。利用蒸汽和冷凝水的热力性质不同，使阀瓣启闭，达到排水阻汽目的，称为热力型疏水阀，分为热动力式和脉冲式两种。前者如图1-7（a）所示，结构简单，体积小，能防止介质逆流，工作压力范围大，使用最广，但噪声大。后者[图1-7（b）]的阀瓣处在倒锥形缸内，当压差变化时，锥形缸的间隙也变化。适用于较高压力的蒸汽，体积小，排量大，便于检修，是一种新型阀型。
图1-7（c）、1-7（d）属于热膨胀型疏水阀，利用冷凝水与蒸汽间的温差，驱使膨胀元件推动阀瓣开关，达到排水阻汽。分为双金属片式和波纹管式两种。前者[图1-7（c）]的热膨胀元件是双金属片的；后者[图1-7（d）]是封闭的波纹管，内装容易膨胀的液体（如C2H5OH、CH3CH2Cl）。当阀体内积聚冷凝水时，波纹管收缩，带着阀瓣离开阀座，排水；当水排净泄出蒸汽时，波纹管内液体受热汽化膨胀，带着阀瓣压紧阀座，蒸汽通路关闭，常用于低压采暖管路中。
8）止回阀(www.xing528.com)
止回阀（又名单向阀），其结构如图1-8所示，它是一种利用阀前阀后介质的压力差而自动启闭的阀门，适用于防止流体逆向流动的场合。
按结构型式的不同，止回阀可分为升降式和旋启式两种。升降式止回阀的结构如图1-8（a）所示，当介质向右流动时，推开阀瓣流过；反之，阀瓣沿导向套下降，阻断通路，阻止逆流。旋启式止回阀的结构如图1-8（b）所示。利用摇板来启闭。摇板的密封环由橡胶、黄铜制造。
止回阀适用于洁净介质，含颗粒固体、黏度大的液体不适用。常用在泵、压缩机出口管上，疏水阀的排水管上，以及其他不允许介质倒流的管路上。
图1-8 止回阀
9）安全阀
安全阀又称保险阀，是容器管道系统中的安全装置。当系统中的介质超过规定工作压力时，即能自动开启，将过量的介质排出，泄除压力；当压力恢复正常后即能自动关闭。
安全阀可分为弹簧式、脉冲式和杠杆式三种。
使用最多的是弹簧式安全阀，按其启闭高度，分为全启式和微启式[图1-9（a）]。全启式用于气体和蒸气使用场合；微启式用于液体使用场合。它利用弹簧压力平衡内压，按工作压力大小调节弹簧：卸下阀帽，拧松锁紧螺母，调节套筒螺母，改变弹簧压缩程度，使阀瓣在指定工作压力下才能压缩弹簧而自动开启。调节好后，固定锁紧螺母，拧上阀帽，并铝封。
易燃易爆或有毒介质应采用全封闭式；蒸汽、空气或惰性气体等，可采用敞开式。
脉冲式安全阀如图1-9（b）所示。当压力超过许用值时，先导阀先起反应，促使主阀开启。主要用在高压、大口径管路中。
杠杆式安全阀如图1-9（c）所示。由平衡锤重量经杠杆放大后的压力，来平衡工作压力，一旦超过其平衡力，阀即自动开启。这种阀主要用于高温场合。
图1-9 安全阀
2.管道符号
在工艺流程图中，管件都以管道符号来表示。这些符号不仅表示什么地方需有一个阀，而且还要表明阀门的类型。如表1-3所示。
表1-3 管道符号
（续表）
（续表）
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3.阀门的选用
阀门的种类、型号、规格较多，应使用何种阀门，要根据阀门的用途、介质的特性、最大工作压力、最高工作温度以及介质的流量等来选择。选用阀门一般遵循以下原则：
（1）输送流体的性质：阀门用于控制流体，而流体的性质各种各样，如液体、气体、蒸气、浆液、悬浮和黏稠液等，选用的阀门应适用于不同的流体。
（2）阀门的功能：各类阀门有它的特性和适用场合。在设计过程中，应考虑阀门究竟是用于切断还是用于调节流量，应选用合适的阀门。
（3）阀门的尺寸：根据流体的质量和允许的压力损失来决定阀门的规格，一般与工艺管道的尺寸一致。
（4）阻力损失：管道内压力损失有相当一部分是由阀门结构所造成，但各类阀门的阻力大小不同，选用时要适当考虑。
（5）温度和压力：应根据阀门的工作温度和压力，决定阀门的材质和压力等级。
（6）阀门的材质：当阀门的压力、温度及流体特性确定后，应合理选择不同材质的阀门，达到经济、耐用的目的。
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