首页 理论教育 电刷镀技术的工艺特点及应用简介

电刷镀技术的工艺特点及应用简介

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:图3-5电刷镀基本原理 1—工件;2—镀液;3—盘;4—镀笔;5—电源2.工艺特点电刷镀既不需要镀槽,也不用大量挂具,设备简单,占地面积小,且一套设备可完成多种镀层的刷镀。

电刷镀技术的工艺特点及应用简介

1.基本原理

由图3-5可以看出,经预处理净化表面后的零件接直流电源的负极,镀笔接正极,镀笔电极用高纯细石墨块制成,外面包裹耐磨涤棉套。刷镀时,饱浸着镀液的镀笔以一定的相对运动速度在工件表面上移动,在恒定的压力下,镀笔与工件接触的部位上,镀液中的金属离子在电场力的作用下化学吸附到工件表面,从阴极(工件)获得电子而还原成金属原子,然后沉积结晶,形成刷镀层,随刷镀时间而逐渐增厚。所以,其原理与槽镀相似,但又具有一系列的特点。

图3-5 电刷镀基本原理
1—工件;2—镀液;3—盘;4—镀笔;5—电源

2.工艺特点

(1)电刷镀既不需要镀槽,也不用大量挂具,设备简单,占地面积小,且一套设备可完成多种镀层的刷镀。镀笔形状按需要制成各种形式,以适应工件外形。(www.xing528.com)

其耗电、耗水少,节约能源

(2)所用镀液为金属有机配合物水溶液,溶解度大且稳定,金属离子的含量比槽镀高几十倍,可以在较宽的电流密度和温度范围内使用,使用时镀液的浓度也不必调整。大多数镀液呈中性,腐蚀性小,不燃、不爆、无毒性,因此,能保证手工操作的安全性,还便于运输和贮存。

(3)镀笔与工件间有相对运动,易散热,工件不会过热。镀层的形成是个断续的结晶过程。两极间的相对运动限制了晶粒的长大和排列,能形成超细晶粒和高密度位错的镀层,显著提高了镀层的力学性能。

操作方便,适宜镀各种复杂型面,可以整体镀也可局部镀,尤其大型设备的现场修理。

3.应用举例

陕西兵马俑刚出土时布满斑斑点点痕迹,现经仿古电刷镀,使这些两千年前的陶俑都穿上仿青铜色锃亮光泽的金属铠甲,栩栩如生,犹如回到了刚造好时的秦代,深受好评,也吸引了更多游人。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈