绝缘斗臂车的保养维护检查技巧

1.绝缘斗臂车的保养

运输期间的保养。工作斗必须回复到行驶位置。带吊臂的绝缘斗臂车，吊臂应卸掉或完全缩回，上、下臂均应回复到各自独立的支撑架上，且必须固定牢靠，以防止在运输过程中由于晃动受到撞击而损坏。绝缘斗臂车在行进过程中，两臂的液压操作系统必须切断，以防止工作斗的液压平衡装置来回摆动。

绝缘斗臂车暴露在露天环境时，由于雨水、路面灰尘、腐蚀和其他大气污染将会影响绝缘斗、臂的绝缘特性，降低其绝缘耐受水平。长时间的紫外线照射也会影响其绝缘性能。因此，在运输过程中应采用防潮保护罩进行防护。

2.绝缘斗臂车的维护

（1）一般要求。必须建立一套绝缘斗臂车定期检查程序，包括详尽的外观检查和绝缘强度试验。

（2）清洁。如绝缘部件表面沾染了较小的污垢，可以用不起毛的布擦拭干净。如果绝缘部件异常脏污，可采用高压热水冲洗（水温不超过50℃，压力不超过690kPa）。

（3）涂硅。应先清洗和干燥绝缘表面后再行涂硅。

3.检查

绝缘斗臂车的检查分为外观检查和功能检查。

绝缘部件的外观检查须在其外表面清洗后进行，上下臂、工作斗、吊臂等必须使用不起毛的布擦拭，如果需要，可以采用洁净布蘸少许异丙醇或其他合适的溶剂轻轻擦拭。外观检查主要针对结构损坏。结构损坏包含由于撞击而产生的绝缘破裂，以及玻璃纤维裸露、破洞以及沟痕，还有与树枝、电线杆等尖锐物体相撞击而产生的开裂痕迹，和由于超载而引起的上下臂连接处或靠近钢制连接件部分出现的裂缝、隆起等。

（1）开始工作前的检查

检查的目的是剔除绝缘斗臂车前期工作和库存期间可能遗留的缺陷和故障。主要由作业人员进行外观检查，同时辅以功能检查，重点倾听各部件是否有异常的噪声。

检查并确认绝缘斗臂车的绝缘部件的绝缘试验是否在有效期内。

①整车检查(www.xing528.com)

外观检查和功能检查必须在正式开始工作前完成，并将检查结果以图表的形式记录下来。

外观检查：检查绝缘部件表面的损伤情况，如裂缝、绝缘剥落、深度划痕等。

功能检查：启动绝缘斗臂车后，在工作斗无人的情况下，采用下部控制系统操作绝缘臂伸缩、旋转及工作斗升降循环，检查是否有液体渗出、液压缸有无渗漏、异常噪声、工作失灵、漏油、不稳定运动或其他故障。

为了保证安全，应检查并操作各电源和紧急制动系统的灵活及可靠性，还应检验可视和音响报警装置。

对用于超高压及以上电压等级的绝缘斗臂车，其用于等电位作业部分时必须检查均压环，确认等电位点，并进行泄漏电流试验。

②工作斗检查

检查工作斗的底板是否有脏污或其他可能会损坏工作斗的物体，或在等电位作业的情况下会妨碍底板与导电鞋良好接触的物体。

检查工作斗的机械损伤，是否存在孔洞、裂缝或剥层等，并用蘸有适当溶剂的不起毛的软布将工作斗擦拭干净，并将斗内材料碎片和剥落物清除干净。

（2）每周检查

绝缘斗臂车应每周检查一次。

①整车检查。包括外观检查和功能检查。

②工作斗检查。内斗必须从外斗中取出，将污秽物清除干净。若存在损伤或剥落，必须查明是由机械损伤或化学因素引起的。任何机械损伤都会减少内斗的壁厚。当小于制造厂商推荐的壁厚最低值，在重新使用前，内外斗必须做电气试验。

（3）定期检查。定期检查周期，可根据生产厂商的建议和其他影响因素，如运行状况、保养程度、环境状况来确定。一般正常定期检查的最大周期为1年。