火花间隙检测装置的应用与检测方法

多年来，国内外对输配电线路瓷质绝缘子的检测进行了大量研究，提出了许多检测方法，如电压分布测量法、红外成像法、电场测量法、超声波测量法等，研制了大量检测仪器，如光电式检测杆、自爬式检测仪、超声波检测仪、直流绝缘子检测器等，但真正被广泛应用于生产实践的还是火花间隙检测装置。火花间隙检测装置有结构简单、加工容易、使用方便、重量轻、便于携带等优点，因此被广泛应用于输配电线路带电作业中。

1.火花间隙检测装置的基本结构和功能

（1）基本结构

①如图6-1所示，火花间隙检测装置由支撑板、接触电极固定架、火花电极、接触电极和连接头等组成。

图6-1　火花间隙检测器示例图

1—支撑板；2—接触电极固定架；3—火花电极；4—接触电极；5—连接头

②火花电极、接触电极和固定架可用中碳钢制成，接触电极采用直径为3mm的圆钢制作，前段倒角。

③支撑板可用环氧层压玻璃布板制成。

（2）基本功能

火花间隙检测装置主要用于带电检测零值瓷质绝缘子，以判断瓷质绝缘子的好坏。

2.火花间隙检测装置的分类和技术规格

（1）分类

①我国目前使用的火花间隙检测装置可分为固定式和可变式两种类型。固定式就是在检测过程中，间隙是固定不变的。可变式是在检测过程中可变动间隙距离，可粗略估计绝缘子的分布电压。

②按照火花电极的型式可分为球—球电极（如图6-1右侧装置）和尖—尖电极（如图6-1左侧装置）。

（2）技术规格

①支撑板要求符合GB/T 1303.1—2009《电气用热固性树脂工业硬质层压板　第1部分：定义、命名和一般要求》的要求，厚度为3～5mm，要便于安装固定架和连接头。

②两电极组装后，其中心线应在一条轴线上，其最大偏移不得超过0.5mm。

③使用时装在相应电压等级的伸缩式绝缘杆上。

④检测各电压等级绝缘子串的低、零值绝缘子时，相应的电极间隙距离见表6-1。

表6-1　检测各电压等级绝缘子串相应的电极间隙距离

3.火花间隙检测装置的检查内容

火花间隙检测装置在使用前必须进行检查，内容如下。

（1）使用前应对火花间隙检测装置进行检测，保证操作灵活，测量准确。

（2）根据检测设备的电压等级调整火花电极间隙距离。

如图6-2所示为火花间隙检测装置检查。(www.xing528.com)

图6-2　火花间隙检测装置检查

4.火花间隙检测装置的使用方法

（1）针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测。火花间隙检测法实际是用试短接一片绝缘子的方法来判断绝缘子的绝缘性能。当绝缘子串中绝缘子片数少于3片时，如果有一片为零值，则进行检测时将极易引起接地短路故障，并烧坏工器具，造成设备事故。

（2）当检测35kV及以上电压等级的绝缘子串时，如发现同一串中零值绝缘子片数达到表6-2规定的片数，应立即停止。

表6-2　一串中允许零值绝缘子片数

（3）带电检测绝缘子时，应在干燥天气进行。

（4）检测顺序应从导线端开始逐片向横担端进行。

（5）应注意区别检测装置靠近导线时的放电声与火花间隙的放电声，以免误判。

（6）测量过程中，应确保作业人员与带电体的最小安全距离和配合火花间隙检测装置使用的绝缘杆的有效绝缘长度。

（7）检测过程中，如遇有零值绝缘子应复测2～3次。使用火花间隙检测装置时，两金属探针应轻轻接触瓷质绝缘子钢帽和钢脚。作业人员应注意避免测量间隙变形。

如图6-3、6-4所示为使用火花间隙检测装置检测绝缘子。

图6-3　使用火花间隙检测装置检测绝缘子示例图1

图6-4　使用火花间隙检测装置检测绝缘子示例图2

5.火花间隙检测装置保管注意事项

火花间隙检测装置应存放在带电作业工器具专用的库房内，并上架定置存放。如图6-5所示为存放火花间隙检测装置的工具柜。

图6-5　存放火花间隙检测装置的工具柜

6.火花间隙检测装置预防性试验

火花间隙检测装置预防性试验的周期为一年，试验类型如下。

（1）间隙调整与放电试验。

（2）工频耐压试验。

（3）操作冲击耐压试验。