金基钎料的应用及性能特点

金基钎料以前几乎全部用来钎焊首饰。近年来，随着电子工业、核能工业、航空和航天工业的发展，金基钎料也扩大了它的应用范畴，金基钎料的成分和性能见表6-18。

表6-18 金基钎料的成分和性能Table 6-18 Composition and properties of Gold based filler metals

（续）

1.金铜钎料

表6-18中编号2～14是金铜钎料。金和铜能无限固溶，在80Au-20Cu处形成一低熔固溶体（见图6-18）^[4]180，它的熔点是911℃。金铜钎料是由不同比例的金和铜组成，以满足不同钎焊温度的要求。其中5号钎料是4号钎料的改进型。4号钎料80Au-20Cu固态时会发生相变，伴随着相变发生体积变化，造成制造上的困难，也可能影响接头性能。5号钎料在4号钎料的基础上加入w（Fe）为1%，防止了固态时的相变^[11]。金铜钎料具有以下几个特点：

1）对铜、镍、铁、钴、钼、钽、铌、钨及其合金具有优良的润湿性。

2）对上述金属和合金的相互作用小，不会发生熔蚀等缺陷，可以钎焊薄件。

3）无易挥发组分，可钎焊在高温中于真空下工作的部件。钎料不含能形成难熔氧化物的组分，在保护气氛或真空中钎焊时对气氛纯度和真空度的要求不高。

4）耐蚀性好，尤其是含金量高的钎料。

5）延性好，容易加工成丝、片、箔等形状，使用方便。(www.xing528.com)

2.金镍钎料

Au-Ni相图如图6-19所示^[4]187。同金-铜相图一样，金和镍能无限固溶，并且在82.5Au-17.5Ni处形成一低熔固溶体，其熔点为950℃。金镍钎料的品种没有金铜钎料多，w（Ni）大于35%的金镍合金，不但合金的熔化温度升得过高，更重要的是合金变得很黏，没有用作钎料的价值。18号钎料是17号钎料的改进型，它的金含量低[w（Au）=68%]，但具有与17号钎料类似的润湿性、高温强度和抗氧化性^[12]。尽管如此，17号钎料，即82.5Au-17.5Ni仍是最广泛应用的金镍钎料。金镍钎料具有金铜钎料的全部优点，尤其在高温强度和抗氧化性方面比金铜钎料好得多（见表6-19）。

图6-18 Au-Cu相图 Fig.6-18 Phase diagram for Au-Cu system

图6-19 Au-Ni相图 Fig.6-19 Phase diagram for Au-Ni system

表6-19 金镍钎料和金铜钎料的耐蚀性和抗氧化性的比较^[13] Table 6-19 Comparative data on the corrosion and oxidation resistence of gold-nickel and gold-copper filler metals

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