镁合金钎焊的钎料选择指南

镁合金钎焊用钎料见表10-7^[10，11]。用于镁合金钎焊的钎料，以Mg为基体，再渗入其他一些合金元素，如铝、锌、镉，以降低其熔点。根据Al-Mg合金相图（见图10-5），随着铝含量的增加，Al-Mg合金的液相线下降。当w（Al）达到33.3%时，出现熔点为437℃的共晶点；随着铝含量的增加，合金中的γ脆性相也增加，因此铝的添加量必须保持在一个适当的范围内。钎料中的Mn有提高耐蚀的作用，Be能防止钎料燃烧。

表10-7 镁合金钎焊用钎料Table 10-7 Filler metals for brazing magnesium alloys

图10-5 Al-Mg合金相图 Fig.10-5 Phase diagram of Al-Mg alloys

钎料AZ92A和AZ125A相当于美国AWS的BMg-1和BMg-2；MC3是日本牌号，相当于AZ92A。钎料AZ92A和AZ125A的铝含量较低，性能较好，但它的液相线温度高（分别为599℃和566℃），只适宜于钎焊M1A和ZK21A镁合金；AZ125A钎料尚可用于ZE10A镁合金的钎焊，钎焊其他镁合金时会发生过烧现象。P435Mg钎料的铝含量提高到26%，液相线温度降低到520℃，可用于钎焊AZ31B、AS41A、ZK21A和ZE10A等镁合金；继续增加Al含量和Zn含量，可进一步降低钎料的熔化温度。但随着Al、Zn含量的增加，钎料中的脆性相增加，钎焊接头的强度也明显下降。

P398Mg钎料含镉，镉使钎料的液相线降低到415℃，并且从图10-6可以看出，镉和镁能形成连续的固溶体，不会使钎料发脆，因此可以用P398Mg钎料钎焊固相线温度高于435℃的镁合金，遗憾的是钎料中含有大量的有害元素镉。(www.xing528.com)

GA432是Mg-Zn-Al合金，由于钎料含大量Zn，钎料的熔化温度低，钎焊温度也比较低，但钎焊接头的脆性大，接头的耐蚀性也较差。

P430Mg和P380Mg钎料是依靠Zn来降低其熔点的（见图10-7）。锌能很快降低Mg-Zn合金的固相线，但液相线降低得较慢，所以钎料的结晶间隔较大，流动性差。但这类钎料对镁合金的熔蚀作用小，熔蚀深度只有0.2mm，适宜于钎焊薄件。并且钎缝表面可阳极化，因而改善了工件的外形，并提高其耐蚀性。这类钎料主要用于钎焊M1A镁合金。

图10-6 Mg-Cd合金相图 Fig.10-6 Phase diagram of Mg-Cd alloys

注：在α″相顶端的250～253℃之间的小区域表示由无序到有序的连续转变。