硬质合金是用粉末冶金方法生产，由高硬度的难熔金属化合物（如WC、TiC、TaC、NbC、VC和TiN等）与黏结金属（Co、Ni、Mo、Fe等）构成的组合材料。现代硬质合金的发明者是德国的施勒特尔，他于1923年首先提出用粉末冶金方法生产硬质合金，他的专利中的工艺技术现在仍在WC-Co硬质合金生产工艺中应用。1926年，德国的克虏伯公司开始进行硬质合金的工业生产。
硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和热硬性，是现代工业中十分重要的耐磨材料。随着现代制造业的迅猛发展，硬质合金在各行各业得到了广泛应用。
硬质合金主要应用于金属切削工具，矿山采掘、采煤截齿、矿山凿岩、石油钻井、地质勘探工具，拉深、挤压、冲压模具，建工钻具、木工工具、环保工具，轧辊、辊环和量具，以及各种耐磨损机械零件的摩擦面的喷涂、钎涂和喷焊。硬质合金除了作为工具材料、耐磨材料以外，在耐高温、耐蚀方面也有重要应用。
硬质合金的主要特点有：
1）具有很高的硬度和耐磨性，尤其是红硬性极佳：在600℃（873K）时，硬度高于高速钢的常温硬度；在1000℃（1273K）时，硬度高于碳钢的常温硬度。
2）具有较高的弹性模量，一般为（4～7）×104MPa。
3）具有高的抗压强度，可达600MPa。(www.xing528.com)
4）具有较低的冲击韧度和塑性。
5）具有较低的线胀系数：（4.5～7）×10-6 K-1。
6）导热性与导电性接近于铸铁。
7）具有较稳定的化学性，某些牌号的硬质合金有耐酸、耐碱、耐高温氧化性。
由于硬质合金价格相对昂贵，它的塑性和冲击韧度较差，因此大部分硬质合金的应用形式是采用小块硬质合金作为镶嵌件，依附于结构钢、工具钢等高强钢制造的零件的工作部位；而由高强钢来承受冲击载荷，节省价格高的硬质合金，降低制造成本。常用的将硬质合金与钢连接成一体的方法有：钎焊法、机械夹固法、应力镶套法和黏结法。钎焊则是将硬质合金牢固连接到钢基体金属上的应用最广泛，也是最成功的方法之一。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
