长期以来，对于锌及锌合金的钎焊都采用Sn-Pb共晶钎料，配以ZnCl2的盐酸水溶液进行钎焊。直至今日一些手册还作如是指导[16]，在某些场合也仍见使用。强度较高、牌号为S-Sn60Pb（HL610）的合金中w（Sn）=59%～61%、w（Sb）≤0.8%，其本身抗拉强度也只有46MPa，而接头处钎料中的Pb与Zn固液都难互溶，几乎没有作用，只有Sn能与Zn形成共晶结合，其接头强度也不高。只适于一些薄壁变形锌合金的搭接和角接。
锌钎料首先考虑的还是采用含锌的二元或三元共晶合金，因为钎料的一个组元和母材的相同，就注定了熔化的钎料和母材会有良好润湿性，也注定了钎料中的其他组元能与母材起充分的物理或化学反应，因此钎焊接头容易达到或超过钎料的最高强度；此外，还不易产生熔蚀。
1）Zn-Al共晶钎料（相图见本手册图2-30）：w（Al）=5%、w（Zn）=95%，熔化温度为382℃。在钎焊工艺中此温度太高，只适合于纯锌和轧制变形锌合金的钎焊。它和母材的熔点419℃只差37℃，钎焊温度在约400℃下进行，操作非常不易。钎焊工艺只适合在严格控温、气氛快速循环的炉中进行。其优点在于工艺性能优良，钎焊接头的强度（>190MPa）甚至要大于母材。
2）Zn-Al-Cu共晶钎料（相图见本手册图2-27）：w（Al）=5.8%、w（Cu）=4.2%、w（Zn）=90.0%，熔化温度为377℃的三元共晶合金，比Zn-Al共晶的熔化温度低5℃，比Zn-Al共晶钎料较有利于工艺操作，而接头强度远大于Zn-Al共晶钎料。
3）Zn-Cd共晶钎料（相图见本手册图2-32，商品牌号HL506）：w（Cd）=83%、w（Zn）=17%，熔化温度为265℃。此合金基本上是一个Cd基合金。钎焊操作温度为300～350℃，适合钎焊所有的铸造锌合金。Cd与Al之间在钎焊温度下完全没有物理的（固溶）或化学的（生成化合物）反应，因此在钎焊含Al量高的铸造合金，接头强度要稍逊；此外，Zn与Cd间的电极电位差只有0.36V，比起Zn-Pb间的0.63V、Zn-Sn间的0.62V、Zn-Cu间的1.11V，Zn-Ag间的1.56V都小得多。用这一钎料钎焊纯锌和变形锌合金，其接头具有相对最好的耐蚀性。
4）Zn-Sn共晶钎料（相图见本手册图2-33）：含w（Sn）=91.2%、w（Zn）=8.8%，熔化温度为198℃。钎料本身的抗拉强度为50MPa，断后伸长率≈75%，这是一个钎焊工艺性能相当优良的锡基钎料，与母材结合良好。除了共晶钎料以外，Sn85Zn，Sn80Zn（液相线分别为250℃和280℃）也常用作钎料，参见本手册2.7.7节。(www.xing528.com)
除了以上含锌的钎料以外，也有一些不含锌的钎料见诸应用：
1）牌号为HL503的Cd95Ag5，熔化温度为338～393℃，抗拉强度为113MPa；牌号HLAgCd96-1的Cd96Ag3Zn1，熔化区间为300～325℃，抗拉强度110MPa。
2）试验表明，熔化温度为144℃的Cd40Bi的共晶合金，无论从润湿、铺展性或是接头强度来看都是一个极佳的钎料。由于其熔化温度太低，焊后钎缝如不做保温扩散处理，则应用范围受限。
3）还应考虑的是Ag3.2Cu0.5Sn96.3的锡基三元共晶合金，熔化温度为217℃。
Cd和Pb都是有毒的金属，如果从环保的角度考虑，排除不用含Cd和Pb的合金，那么现实更可用的锌钎料是Zn-Sn系合金和Zn-Al-Cu共晶合金。
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