如何进行螺旋铣削操作：操作步骤详解

Step1.在特征树中选择“ZLevel.1”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个螺旋铣削加工操作，系统弹出“Sprial milling.1”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。单击“Sprial milling.1”对话框（一）中的选项卡；右击“Sprial milling.1”对话框（一）中的零件感应区，在弹出的快捷菜单中选择命令，然后在图形区选取图1.45所示的模型表面作为加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回“Sprial milling.1”对话框（一）。

Step3.定义刀具参数。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡；在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具；在“Sprial milling.1”对话框（一）的文本框中输入“T4 End Mill D 10”并按下Enter键；在“Sprial milling.1”对话框（一）中取消选中复选框，单击按钮，单击选项卡，然后设置图1.46所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认的设置值。

图1.45 选取加工区域

图1.46 定义刀具参数

Step4.定义进给率。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡；在“Sprial milling.1”对话框（一）的选项卡中设置图1.47所示的参数。

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）定义切削类型。在选项卡中的下拉列表中选择选项。

（3）定义切削参数。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡，然后在文本框中输入值0.01，在文本框中输入值3，其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义径向参数。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡，然后在文本框中输入值4。

（5）定义轴向参数。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡，在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值1，在文本框中输入值1。(www.xing528.com)

（6）其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）激活进刀。在区域的列表框中选择选项，右击后从弹出的快捷菜单中选择命令(系统默认为激活状态)。

图1.47 “进给率”选项卡

（3）定义进刀方式。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，双击图1.48所示的“Sprial milling.1”对话框（一）中的尺寸“1.608mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮；双击“Sprial milling.1”对话框（一）中的尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20并单击按钮。

（4）激活退刀。在区域的列表框中选择选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令(系统默认为激活状态)。

（5）定义退刀方式。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项。双击“Sprial milling.1”对话框（一）中的尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20并单击按钮。

Step7.刀路仿真。

（1）在“Sprial milling.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Sprial milling.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图1.49）。

（2）在“Sprial milling.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击按钮，观察刀具切割毛坯零件的运行情况。

Step8.在“Sprial milling.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Sprial milling.1”对话框（一）中的按钮。