零件操作的定义与实践的分析介绍

Step1.进入零件操作对话框。在特征树中双击“Part Operation.1”节点，系统弹出“Part Operation”对话框。

Step2. 机床设置。单击“Part Operation”对话框中的“Machine”按钮，系统弹出“Machine Editor”对话框，单击其中的“3-axis Machine”按钮，其余保持系统默认设置，然后单击按钮，完成机床的选择。

Step3.定义加工坐标系。

（1）单击“Part Operation”对话框中的按钮，系统弹出“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框。

（2）在对话框的文本框中输入坐标系名称Machining Axis并按下Enter键，此时，“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框变为“Machining Axis”对话框。

（3）单击对话框中的坐标原点感应区，然后在图形区选取图19.3所示的点，系统创建图19.4所示的加工坐标系。

（4）单击“Machining Axis”对话框中的按钮，完成加工坐标系的定义。

图19.3 选择坐标原点

图19.4创建加工坐标系

Step4.定义目标加工零件。

（1）在特征树中右击“rough（rough.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择命令。

（2）单击“Part Operation”对话框中的按钮。

（3）选择图19.5所示的零件模型作为目标加工零件，在图形区空白处双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。

Step5.定义毛坯零件。

（1）在特征树中右击“rough（rough.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择命令。(www.xing528.com)

（2）单击“Part Operation”对话框中的按钮。

（3）选择图19.6所示的零件（透明显示的模型）作为毛坯零件，在图形区空白处双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。

图19.5 定义目标加工零件

图19.6 定义毛坯零件

Step6.定义安全平面。

（1）在特征树中右击“rough（rough.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择命令。

（2）单击“Part Operation”对话框中的按钮。

（3）选择参照面。选择图19.7所示的面作为安全平面参照，系统创建一个平面。

（4）右击系统创建的安全平面，在弹出的快捷菜单选择命令，系统弹出“Edit Parameter”对话框，在其中的文本框中输入值20。单击按钮，完成图19.8所示的安全平面的定义。

图19.7 安全平面参照

图19.8 定义安全平面

Step7.单击“Part Operation”对话框中的按钮，完成零件定义操作。