Step1.设置几何参数。
(1)在特征树中展开节点,选择节点,然后选择下拉菜单命令,插入一个曲面铣削加工步骤,系统弹出图10.17所示的“Sweep Roughing.1”对话框(一)。
(2)定义加工区域。单击“几何参数”选项卡,然后单击“Sweep Roughing.1”对话框(一)中的目标零件感应区,在图形区选取图10.18所示的目标加工零件作为加工对象,在图形区的空白区域双击鼠标左键,系统返回到“Sweep Roughing.1”对话框(一)。
(3)定义加工余量。双击“Sweep Roughing.1”对话框(一)中的(Offset on part)字样,在系统弹出的“Edit Parameter”对话框的文本框中输入值0.2,单击按钮;双击“Sweep Roughing.1”对话框(一)中的(Offset on check)字样,在系统弹出的“Edit Parameter”对话框的文本框中输入值0.2,单击按钮。
(4)设置加工边界。右击“Sweep Roughing.1”对话框(一)的加工边界感应区,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,在图形区选取图10.19所示的面为限制面,在图形区的空白区域双击鼠标左键返回到“Sweep roughing.1”对话框(一),取消选中复选框,在文本框中输入值2,其他参数采用系统默认设置值。
图10.17 “Sweeproughing.1”对话框(一)
图10.18 加工对象
图10.19 定义加工边界
Step2.定义刀具参数。
(1)进入刀具参数选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击“刀具参数”选项卡。
(2)选择刀具类型。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击按钮,选择端铣刀为加工刀具。
(3)刀具命名。在“Sweep roughing.1”对话框(一)的文本框中输入“T1 End Mill D10”。
(4)设置刀具参数。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中选中复选框,在“Sweep roughing.1”对话框中单击按钮,单击选项卡,然后设置图10.20所示的刀具参数,其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step3.定义进给率。
(1)进入“进给率”选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击选项卡。
(2)设置进给率。在“Sweep roughing.1”对话框(一)的选项卡中设置图10.21所示的参数。
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图10.20 定义刀具参数
图10.21 “进给率”选项卡
Step4.设置刀具路径参数。
(1)进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击选项卡。
(2)定义切削类型。在“Sweep roughing.1”对话框(一)的选项组中选中单选项。
(3)设置“Machining”选项卡。单击选项卡,然后在下拉列表中选择选项,其他参数采用系统默认设置值。
(4)定义径向参数。单击选项卡,然后在文本框中输入值5。
(5)定义轴向参数。单击选项卡,在文本框中输入值5。
Step5.定义进刀/退刀路径。
(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击“进刀/退刀路径”选项卡。
(2)在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项。
(3)在图10.22所示的“Sweep roughing.1”对话框(一)中双击数字“1.608mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击按钮。再双击数字“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击按钮。
(4)激活退刀。在区域的列表框中选择,右击,从弹出的快捷菜单中选择命令(系统默认激活)。
(5)在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项。
(6)双 击“Sweep roughing.1”对话框(一)中的数字“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击按钮。
Step6.刀路仿真。在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮,系统弹出“Sweep Roughing.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹,如图10.23所示。
Step7.在“Sweep roughing.1”对话框(二)中单击按钮,然后在“Sweep roughing.1”对话框(一)中单击按钮。
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