如何进行投影粗加工——最佳实践

Step1.设置几何参数。

（1）在特征树中选择“Pocketing.2（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个投影粗加工操作，系统弹出“Sweep roughing.1”对话框（一）。

（2）定义加工区域。单击“几何参数”选项卡。右击“Sweep roughing.1”对话框中的目标零件感应区，在系统弹出的快捷菜单中选取命令，对话框消失，在图形区选择图19.44所示的4个面作为加工面，在图形区双击鼠标左键返回到“Sweep roughing.1”对话框，双击“Sweep roughing.1”对话框（一）中的(Offset on part)字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0.2。

图19.44 定义加工区域

Step2.定义刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Sweep roughing.1”对话框中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具，在“Sweep roughing.1”对话框的文本框中输入“T5 End Mill D 4”并按下Enter键。

（3）设置刀具参数。在“Sweep roughing.1”对话框中取消选中复选框，然后单击按钮，在选项卡中设置图19.45所示的刀具参数。

Step3.定义进给率。

（1）进入“进给率”选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框中单击选项卡。

（2）设置进给率。在“Sweep roughing.1”对话框的选项卡中设置图19.46所示的参数。

Step4.设置刀具路径参数。

（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框中单击选项卡，在区域选择单选项，单击预览图中的切削方向感应区，系统弹出“Machining”对话框，在图形区选取图19.47所示的模型边线，单击“Machining”对话框中的按钮，系统返回到“Sweep roughing.1”对话框。

（2）设置切削参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值0.01。(www.xing528.com)

（3）定义径向参数。单击选项卡，在文本框中输入值0.5。

（4）定义轴向参数。单击选项卡，在文本框中输入值1。

Step5.定义进刀/退刀路径。采用系统默认的进刀/退刀参数设置值。

Step6.刀路仿真。在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Sweep roughing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图19.48）。

图19.45 定义刀具参数

图19.46 “进给率”选项卡

图19.47 定义切削方向

图19.48 显示刀具轨迹

Step7.在“Sweep roughing.1”对话框（二）中单击按钮，然后在“Sweep roughing.1对话框（一）中单击按钮。