滚动轴承内各元件在工作过程中由于存在不同程度的相对运动，会导致摩擦发热和元件磨损。滚动轴承润滑的主要目的是减小摩擦阻力、减轻磨损，同时也起吸振、冷却、防锈、散热等作用。
滚动轴承常用油润滑和脂润滑两种润滑方式。特殊环境下也可以采用固体润滑，如用二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯等作为润滑剂。选用润滑方式时，应考虑轴承的工作温度，过高将使润滑剂的黏度降低而破坏润滑；应考虑轴承的工作载荷，因为润滑油的黏度是随压力而变化的；应考虑轴承的工作转速，过高的转速会使轴承摩擦发热量增加，一般对轴承的力值［d为滚动轴承内径（mm），n为轴承转速（r/min）］加以控制。适用于不同润滑方式下所允许的值见表9-21，可作为选择时的参考。
表9-21 油润滑和脂润滑方式下轴承的力dn值界限 单位：mm·r/min
润滑脂的油膜强度高，承载能力较强，不易流失，易于密封，使用时间较长，是一般滚动轴承多采用的润滑方式。但是轴承转速较高时，摩擦耗功较大，因此适用于较小力值的轴承。
轴承中润滑脂的填充量一般不超过其内部空间容积的1/3～1/2，润滑脂的过多和不足都将不利于轴承的正常工作状态。在高速和高温条件下工作的轴承，一般采用油润滑方式。润滑油摩擦系数小，润滑可靠，并且有冷却、散热、清洗的作用，可有不同的润滑方法适应轴承的工作条件。但是对供油设备和密封有较高的要求。
选择润滑油时，可根据工作温度和dn值，由图9-27先选出润滑油的黏度值，再按黏度值从润滑油产品目录中选出相应的润滑油牌号。滚动轴承常用的油润滑方法有以下几种：
图9-27 轴承润滑油黏度的选择
图9-28 油浴润滑(www.xing528.com)
（1）油浴润滑。将轴承部分浸入润滑油中，随着轴承转动滚动体浸入油中，同时将油带到其他工作表面。油面不高于最低滚动体的中心，如图9-28所示。这种方法适用于中低速轴承的润滑。
（2）飞溅润滑。利用旋转部件将润滑油飞溅到轴承上或沿箱壁流入预先设计的油槽内润滑轴承，箱体内润滑油可循环使用。这是闭式齿轮传动中润滑轴承的常用方法，如图9-29所示。
图9-29 飞溅润滑
图9-30 喷油润滑
（3）喷油润滑。它是用油泵增压后的润滑油，经轴承座进油口喷嘴将油喷射到轴承上，达到润滑及冷却轴承的目的，如图9-30所示。这种方法适用于高速或超高速、载荷大的轴承的润滑。
除上述方法外，还可采用滴油润滑、油雾润滑等润滑轴承的方法。
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