为了规范针织儿童服装市场，更好地指导服装企业的生产和保护消费者权益，国家于2013年10月17日发布了FZ/T 73045《针织儿童服装》标准，并于2014年3月1日起正式实施。标准在适用范围方面做了明确的规定，在技术指标、检验方法等方面着重于消费者的服用安全性能，符合生产生活实际，有利于引导各企业提升产品质量，保护消费者的合法权益。
（一）范围
标准适用于以针织面料为主要材料制成的3岁（身高100cm）以上14岁以下儿童穿着的针织服装。不适用于针织棉服装、针织羽绒服装。
（二）质量要求
1.要求内容
要求内容分为内在质量和外观质量。内在质量包括顶破强力、起球、透湿率、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、洗后外观质量、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染程度、纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、耐光汗复合色牢度及印（烫）、绣花耐皂洗色牢度和印（烫）、绣花耐摩擦色牢度等服用安全性指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、缝制规定等指标。
2.分等规定
标准质量等级分为优等品、一等品和合格品。标准质量定等：内在质量按批（交货批）评等，外观质量按件评等，两者结合以最低等级定等。
3.内在质量要求
内在质量见表2-25。
色别分档按GSB 16-2159-2007执行，＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。
表2-25 内在质量要求
续表
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3.1 内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。
3.2 起球只考核正面，主要是考虑考核产品的外观，而非舒适度，如果企业对产品的要求较高，完全可以对反面也进行考核（方法和指标可参照正面），这对于消费者是极为有利的。起毛、起绒类产品不考核起球，和GB/T 22854《针织学生服》相比，起球指标降低了半级。
3.3 弹力织物（指加入弹性纤维的织物和罗纹织物）、镂空、烂花等结构的产品不考核顶破强力，顶破强力按GB/T 19976规定执行，采用直径为（38±0.02）mm的钢球，指标要求≥250N，这是一个相对较宽松的值。检测方面，大多数产品都能符合标准要求。
3.4 弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率、短裤和短裙不考核水洗尺寸变化率、褶皱产品不考核褶皱方向水洗尺寸变化率。合格品水洗尺寸变化率指标为（-6.0～+3.0）%，这个门槛较低。对紧口类产品和非直摆上衣、裙类产品及特殊款式设计的产品不考核水洗后扭曲率，水洗后扭曲率对上衣、裤子都分别有规定，指标均比成人服装的指标宽松。这主要是考虑到儿童的生长发育较快，服装洗后尺寸适当倒涨也不会影响穿着使用外观。
3.5 洗后外观质量对印花部位、绣花部位和贴花部位都有明确的规定，而GB/T 22854《针织学生服》没有对洗后外观质量设置考核要求，主要是考虑到消费者对儿童服装有较高的外观需求而新增的。
3.6 拼接互染程度只考核深色和浅色相拼接的产品，指标要求与现行GB/T 22849《针织T恤衫》、GB/T 22853《针织运动服》等同类产品标准一致。这主要是为了适应童装款式的多元化，避免因深、浅色拼接的产品由于颜色迁移而造成的市场投诉和质量纠纷，特地针对有深、浅组合的款式而设定该考核指标，这一点是非常必要的。
3.7 耐光、汗复合色牢度只考核直接接触皮肤的外衣类产品，耐光、汗复合色牢度不考核非直接接触皮肤类产品。
3.8 透湿率按GB/T 12704.1规定执行，采用吸湿法在非印花及无装饰件部位取样，仅考核服装大身和裤子部位使用覆膜或涂层的面料，这主要考核产品的穿着舒适性。
3.9 与GB/T 22854、FZ/T 81003相比，标准增加了对服用安全性能的考核，这是2013年以来发布的新标准中，较早采用GB/T 22705《童装绳索和拉带安全要求》的标准之一，并随着版本更新而变更。GB/T 22705对幼童、大童和青少年的年龄段都有明确规定，对拉带、功能性绳索、装饰性绳索、弹性绳索等术语给出了详细的定义。这就能更好地指导各企业设计产品款式，更严格地规范检测工作的进行，从而保证产品的质量。
3.10 对于未提及的项目但国家强制性标准有要求的，按强制性标准要求执行。这就可以做到推荐性标准与强制性标准的协调配套使用，提示企业在执行标准中应注意两类标准的要求内容。一方面，当两类标准中涉及相同的项目时，其要求以强制性标准要求为准，当推荐性标准指标高于强制性标准时可按推荐性标准考核；另一方面，对于强制性标准中提及的项目，但产品标准未提及的，要按强制性标准要求执行。
3.11 使用拉链的部位，必须加衬内贴边。如果产品里面的贴边不够宽，穿着过程中或水洗后拉链露出来，对儿童就会很危险。
4.外观质量
外观质量评等按表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异和缝制规定的最低等评等。在同一件产品上发现属于不同品等的外观疵点时，按最低等疵点评定。
鉴于篇幅关系本节将不展开针织儿童服装外观质量检验内容。
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