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铸件质量控制技术:铸铁自补缩能力、冒口与凝固方式的影响

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:它的补缩量和补缩的时间是有限的,称有限补缩。按均衡凝固原则设计的冒口就叫有限冒口。采用均衡凝固原则设计薄小铸铁件工艺,可以大大减少缩孔、缩松等缺陷,提高铸件内在质量。

铸件质量控制技术:铸铁自补缩能力、冒口与凝固方式的影响

铸铁的自补缩能力:铸铁在冷却凝固过程中,既有液态收缩、凝固收缩,又有石墨析出产生的膨胀。在冷却到接近共晶温度时,单位时间的膨胀量等于或略大于单位时间产生的收缩量。同一时刻铸铁这种胀、缩相抵的作用,就是铸铁的自补缩能力。

有限补缩:铸铁件表现收缩时间就是冒口补缩作用终止时间,从而设置冒口仅考虑液态收缩的补充量。因此,铸铁件的冒口不必要晚于铸件凝固。它的补缩量和补缩的时间是有限的,称有限补缩。

有限冒口:按上述原则考虑铸铁的冒口尺寸、安放浇注系统和冷铁,称为均衡凝固原则。其含义从某种意义上可理解为:既放置了冒口,又不增加铸件的热节,创造条件,使铸件冷却后期进行同时凝固。按均衡凝固原则设计的冒口就叫有限冒口。它的明显特点是冒口直径比铸件热节圆直径小。(www.xing528.com)

共同点:均衡凝固和同时凝固都强调浇注系统或冒口要从铸件薄壁处引入,使铸件不同部位的温差减小,以避免局部过热。

不同点:同时凝固原则主要着眼于减小应力、裂纹和变形,并不考虑补缩;均衡凝固则是从补缩出发,强调铸铁小件、薄壁件、厚壁均匀件的补缩,但冒口又不安放在铸件的热节处,在有效补缩的同时,也减小了产生应力、变形和裂纹的倾向。采用均衡凝固原则设计薄小铸铁件工艺,可以大大减少缩孔、缩松等缺陷,提高铸件内在质量。

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