金属结构件的生产工艺探析

金属结构件生产工艺流程如图9-5所示。

图9-5 金属结构件生产工艺流程

具体工艺说明如下:

(1)钢材检查。按标准对原料钢材进行检查。

(2)划线。在钢材上按照放样单零件实际尺寸进行划线或者绘制光电切割图。

(3)数控编程。按照放样单零件实际尺寸将尺寸编入计算机进行排料。

(4)钻引割孔。用钻床在厚钢板上钻引割孔。

(5)切割下料。采用半自动切割机、数控切割机、光电切割机、等离子切割机、手工火焰切割等方式,将所需尺寸和形状零件从钢材上切割出来。

(6)校平。采用油压机、撑直机、辊板机等将切割下来的钢板校平。

(7)弯形与卷制。采用油压机、卷板机、加热炉等方式将钢材卷制成形。

(8)开坡口。采用半自动或手工火焰等方式切割坡口。

(9)装配。将零件在装配平台上装配妥,采用手工焊、TIG等方式将工件点焊牢。(www.xing528.com)

(10)预热。采用煤气、履带加热器等方式对工件进行加热处理。

(11)焊接。采用气体保护焊、手工焊、埋弧焊、TIG等方式将工件焊接妥。

(12)清根。采用碳弧气刨清根。

(13)校正。采用油压机、手工火焰对工件进行校正。

(14)修磨。采用砂轮机对焊缝去除毛刺棱角。

(15)消应力。采用热处理炉或机器振动方式消除工件应力。

(16)除锈。喷丸或者手工钢刷除锈。

(17)油漆。给工件涂防锈底漆。

注意:由于工件结构不一样,具体生产时有些工序可能不需要或者顺序有变化。

上述工艺过程中主要消耗的能源为电力和煤气。