役压力容器质量评定标准优化

众所周知，在锅炉、压力容器、压力管道制造和安装过程中，焊接工程的质量非常重要。焊接部位最容易产生焊裂、未熔合、未焊透、咬边、夹杂物和晶界开裂等缺欠。锅炉、压力容器由于其特殊的工作环境，在设计、制造、安装、使用、检测、改造和维修过程中都要接受TSGR0002—2005《超高压容器安全技术监察规程》和TSGR0003—2007《简单压力容器安全技术监察规程》的监察。在役锅炉、压力容器的工程质量评定必须遵循国家相关标准、行业标准和专业标准。

目前对在役压力容器缺欠进行安全评定的标准有质量控制标准和合于使用标准两类。

1.质量控制标准

质量控制标准是指以控制焊接工程质量为目的的标准，它要求压力容器的质量保持在某一水平上。在役锅炉、压力容器如存在以下任何一种情况，均应采用质量控制标准进行评定：

1）锅炉、压力容器仅存在少量“超标缺欠”。

2）延长检修周期。

3）不具备进行可靠断裂力学计算的数据和能力。

4）缺乏锅炉、压力容器的使用经验。(www.xing528.com)

2.合于使用标准

以符合使用要求为目的的标准，即合于使用标准。

断裂力学是将缺欠尺寸、应力状态以及材料抵抗破坏能力三者联系起来，综合研究结构件破坏行为的一门新学科。国内外科技工作者以断裂力学为基础，以“合于使用”为原则，制定了《压力容器缺欠评定》等规范，对含“超标”缺欠的在役压力容器进行了综合性评定，在保证安全的前提下，允许含有“超标”缺欠的压力容器继续使用，取得了显著的经济效益。

同时满足以下条件时，可采用适合于使用要求的标准进行评定。

1）按质量控制标准修复锅炉、压力容器难度大，并有返修报废的危险；而采用适合于使用要求的标准评定，则可减少修复工作量，缩短工期。

2）有具备资格认可的断裂安全分析人员，并可在现场对焊接缺欠进行综合判断。

3）具有丰富的锅炉、压力容器使用经验。