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Mastercam X系统中增加平移视图命令的操作方法

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:Mastercam X系统的工作流程包括以下三个主要处理过程。图1-22“自定义”对话框单击打开标签页。在左侧项列表中找到选项,并单击其前方的“+”号,将它展开显示。在右侧项下拉列表中找到选项,下方的命令按钮区域将显示所有视图操作命令。图1-23增加平移视图命令的鼠标右键快捷菜单

Mastercam X系统中增加平移视图命令的操作方法

1.Mastercam X的快捷键

在Mastercam X系统中,提供了系统默认的快捷键,用于某些命令的调用,提高了工作效率。用户可以根据需要进行快捷键的设置。系统默认的快捷键设置见表1-4。

表1-4 系统默认的快捷键设置

续表

2.Mastercam X的工作流程

Mastercam X是一种典型的CAD/CAM软件系统,它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中,完成零件几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真、数控加工程序生成和数据传输,最终完成零件的数控机床加工。其工作流程如图1-21所示。

从图中可以看出,一般可以通过以下三种途径来完成零件造型。

(1)由系统本身的CAD模块建立模型。

(2)通过系统提供的DXF、IGES、CADL、VDA、STL,PARASLD、DWG等标准图形转换接口,把其他CAD软件生成的图形转变成本系统的图形文件,实现图形文件共享。

(3)通过系统提供的ASCⅡ图形转换接口,把经过三坐标测量仪或扫描仪测得的实物数据(XYZ离散点)转变成本系统的图形文件。

Mastercam X系统的工作流程包括以下三个主要处理过程。

(1)利用CAD设计模块,通过上述的三种途径来完成零件造型。

(2)利用CAM制造模块,选择合适的加工方式、合适的加工刀具、材料、工艺参数和加工部位,产生刀具路径,生成刀具的运动轨迹数据。通常称之为CLF(Cut Location File)文件。这种数据与采用哪一种特定的数控系统无关,因此这个过程称为前处理。生成的刀具运动轨迹,通过仿真模块进行轨迹模拟。如果使用者不满意,可以利用刀具轨迹与图形、加工参数的关联性进行局部修改,并立即生成新的刀具轨迹。(www.xing528.com)

(3)产生数控加工程序。由于世界上有几百种型号的数控系统(如FANUC、SIEMENS、AB、GE、MITSUBISHI等),它们的数控指令格式不完全相同,因此软件系统应选择针对某一数控系统的处理文件,生成特定的数控加工程序。这样才能正确地完成数控加工。这个过程称为后处理。

在整个工作流程中需要输入两种数据,即零件几何模型数据和切削加工工艺数据。

图1-21 Mastercam X工作流程图

3.定制鼠标右键快捷菜单

在默认的情况下,鼠标右键快捷菜单中没有平移视图命令(Pan)。需在鼠标右键快捷菜单中添加平移命令。

(1)选择命令,打开如图1-22所示的“自定义”对话框。

图1-22 “自定义”对话框

(2)单击打开标签页。

(3)在左侧项列表中找到选项,并单击其前方的“+”号,将它展开显示。在右侧项下拉列表中找到选项,下方的命令按钮区域将显示所有视图操作命令。

(4)单击选择第二个按钮,并按住鼠标左键不松,移动鼠标,将该命令按钮复制到左侧的选项下,然后松开住鼠标左键,即可将移动命令复制到鼠标右键快捷菜单中。

(5)单击对话框中的“确定”按钮,结束操作,结果如图1-23所示。

图1-23 增加平移视图命令的鼠标右键快捷菜单

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