精雕细琢：雕刻加工的实用知识

雕刻加工一般用来加工标牌或文字。

1.雕刻加工操作步骤

（1）选择“机床类型（M）（Machine Type）”→“铣削（M）”（Mill）→“默认（D）”（Default）命令，根据工厂实际情况选择加工设备。

（2）选择“刀具路径（Toolpaths）”→“雕刻加工（Engraving Toolpath）”命令。

（3）弹出“串连选项（Chaining）”对话框，在绘图区用串连方式选取雕刻轮廓线，选择完毕后单击按钮。

（4）弹出“Engraving”对话框，在“刀具参数（Toolpath parameters）”选项卡中为雕刻加工选择刀具并设置刀具路径加工参数。

（5）打开“雕刻加工参数（Engraving parameters）”选项卡，设置雕刻参数。

（6）打开“粗切/精修参数（Roughing/Finishing）”选项卡，设置粗/精加工参数。

（7）设置完毕后，单击按钮，系统可以按设置的参数生成雕刻刀具路径。

2.雕刻参数

打开“Engraving”对话框，打开“雕刻加工参数（Engraving parameters）”选项卡，如图6-73所示。

图6-73　“雕刻加工参数”选项卡

1）深度切削分层

选中“分层铣深（Depth cuts）”按钮前的复选框，单击此按钮，弹出“深度切削设置”对话框，如图6-74所示。

（1）“分层切削次数”（# of cuts）：深度分层切削次数。

（2）“相等的切削深度（equal depth cuts）”：深度分层切削依据平均深度。

（3）“相等的切削体积（constant volume depth cuts）”：深度分层切削依据平均切削体积。

2）残料式雕刻加工

选中“残料加工（Remachining）”按钮前的复选框，单击此按钮，系统弹出“雕刻残料加工设置”对话框，如图6-75所示。

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图6-74　“深度切削设置”对话框

图6-75　“雕刻残料加工设置”对话框

（1）“前一个操作（Previous operation）”：剩余残料计算源于上一个操作剩余的残料。

（2）“自设的粗加工刀具路径（Roughing tool）”：根据文本框中输入的刀具直径几何参数计算残料。

（3）“粗加工完成后再精修（Finish after remachining）”：在残料粗加工后进行精加工。

3）扭曲（缠绕）刀具路径

选中“扭曲（Wrapping）”复选框，单击此按钮，系统弹出“扭曲刀具路径”对话框，如图6-76所示。扭曲加工适合于多轴机床。

3.粗/精加工参数

打开“粗切/精修参数（Roughing/Finishing）”选项卡，如图6-77所示。

图6-76　“扭曲刀具路径”对话框

1）切削图形加工要求

切削图形加工要求有两个选取项内容需要设置，分别为“在深度（at depth）”和“在顶部（on top）”两种。之所以有这样两项设置是因为雕刻加工使用的刀具为锥度刀，顶部和底部字体尺寸不一样。加工时需要选择一个必须保证的加工要素。

图6-77　“粗切/精修参数”设置选项卡

2）倾斜下刀

选中“斜插下刀（Entry-ramp）”按钮前的复选框，单击此按钮，系统弹出“斜向下刀设置”对话框，设置下刀倾斜角度为“30”，如图6-78所示，设置完毕后单击按钮。

图6-78　“斜向下刀设置”对话框