PLC的定义及特点简介

（一）PLC的定义

1987年国际电工委员会（International Electrical Committee，IEC）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。”PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。

由此可见，PLC是一种专门用于工业环境下进行机器控制的计算机，它与一般微处理器系统在基本硬件结构上相同，在工作方式上都为程序存储。但不同的是，PLC采用特殊的输入/输出接口电路和逻辑控制语言，有自己独特的编程方法。

（二）PLC的特点

由于PLC的设计以方便工业应用为目标，并尽可能采用可靠技术，因而具有以下几个显著特点。

1.使用方便，编程简单

PLC采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无须复杂的计算机知识，因此系统开发周期短，可在线修改程序甚至控制方案，现场调试容易。硬件配置确定后，可以通过修改用户程序，方便快速地适应工艺条件的变化。

2.功能强，性能价格比高

PLC内有多种可供用户使用的编程元件和指令，如开关和线圈等输入输出、复位置位、赋值置数、定时器、计数器、程序控制、数据类型转换、网络操作和特殊功能等，可以实现非常复杂的控制功能。这些软元件代替了相同功能的硬件继电器，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。

3.硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强

PLC产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和小型交流接触器。(www.xing528.com)

4.可靠性高，抗干扰能力强

传统的继电器控制系统使用了大量的中间继电器、时间继电器，由于触点接触不良，容易出现故障。PLC使用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可减少到继电器控制系统的1/10～1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。

另外，PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。

5.系统的设计、安装、调试工作量少

PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程：^法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。

PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，输入信号用小开关来模拟，通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。

6.维修工作量小，维修方便

PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故障。