在设备使用时，液压传动系统可能会出现多种多样的故障现象，这些故障现象有的是由某一液压元件失效而引起的，而有的是系统中多个元件的综合性因素造成的，有的是因为工作介质污染造成的，即使是同一故障现象，产生故障的原因也可能不一样。有些经常出现的故障，相对容易找出原因并解决的，称为常见故障；有些故障现象很难找到原因并解决的，称为疑难故障。疑难故障与常见故障相比，其发生概率更小（如少见或罕见故障），故障分析与处理更加复杂，疑难故障引起的后果通常也相对严重。另外，故障分析及处理与人们的知识经验有关，这两类故障的划分也不是绝对的，因此，本书所提疑难故障这一概念多以实际工程项目及其研究成果为背景，选择较不常见且较难分析处理的故障作为疑难故障。诚然，同一个故障，对于经验丰富的专家而言是常见故障，而对于仅具有液压初步知识的人员而言也可以认为是疑难故障。
本书从产品整个寿命周期来研究故障分析与处理方法，如图1-1所示。图1-1既说明了液压系统整个寿命周期内以故障为中心开展的各项工作，又反映了现代设计方法与管理、状态监测、测试与修复以及故障诊断之间的关系，还体现了本书的主要内容与脉络。
液压系统中包括机械、液压（气动）、电气等方面的综合信息。机械设备中所有可能发生的故障在液压系统中都可能发生，如形变或应力疲劳断裂、磨损、腐蚀、冲击断裂、热应力与热变形等。液压系统还具有其特有的失效形式，如工作介质污染、泄漏、气蚀、卡死、冲击、油液温升、管路谐振等。另外，电气信号失真、噪声及系统振荡等也会导致故障发生。开展液压系统的故障分析与处理技术的深入研究，可以增强设备运行的安全性，从而获得更大的经济和社会效益。(www.xing528.com)
图1-1 液压系统寿命周期内疑难故障分析与处理
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