钻机液压系统调试优化技巧

无论是新钻机的液压系统还是经过维修后的液压系统，都要进行技术指标和工作性能的调试，或按实际使用的各项技术参数进行调试。通过调试可以了解和掌握该钻机液压系统的工作性能与技术状况，并对在调试过程中出现的缺陷和故障进行及时排除和改善，使钻机液压系统工作达到稳定可靠。

1.油管连接

钻机出厂时大部分油管已连接，未连接的油管均采用快换接头连接。在连接油管时，应首先检查快换接头的灵活性和污染度，油管连接好后用力向后拉胶管，检查连接的可靠性，最后按液压系统图检查管路是否连接正确。

2.注油

打开泵站油箱盖上的空气过滤器，通过过滤网注入40号液压油，观察液位计，液面在上限标位即可，注油时应保证油液的清洁。

3.检查电动机转向

接通电源（380V/660V、50Hz），观察电动机扇叶的转向与液压泵标注的箭头方向是否一致，否则应采取措施使电动机与液压泵转向一致。(www.xing528.com)

4.调整压力

1）旋紧操纵台上的节流阀，旋松泵站上的溢流阀。

2）开机前将马达和推进缸的两对快换接头拔下，开机后前推旋转手把，慢慢调节泵站上液压泵出油口处的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台压力表指示为13MPa时，锁定该溢流阀。

3）将多路换向阀组的旋转手把前推后拉，观察正反向油压差值应为1～2MPa。如差值不足1MPa，应旋松多路换向阀组上的两溢流阀，旋紧泵站上的溢流阀，再慢慢调节多路换向阀组上溢流阀的上下调节螺栓，使反向油压调至12MPa，正向油压调至10.5MPa，然后固定锁紧。

4）接通全部快换接头，做正常试运转，观察空载压力和运转情况有无异常现象。如压力过大，应重新检查系统油路是否接错，快换接头是否失灵或接插不到位。