钢管水压试验机液压系统安装指南

1.液压系统基础的检查验收

液压系统基础的检查验收是系统安装的第一步。如果主要的装置基础不对，势必会使主管路油口尺寸有偏差，这样装配出来的管路必然别劲，为以后的使用埋下隐患。在基础检查验收时主要确认：基础标高，中心线的位置；基础螺栓坑的中心位置，深度及大小；基础的形状及尺寸大小；基础内壁，角部及坑盖完成的情况。

2.液压系统的安装

（1）大件的安装 油箱、先导供油装置、液压泵电动机组、蓄能器组、阀站、充液罐等大装置均是自成一体的，出厂前已经做过试验，现场只需按照图样所示方向正确放置，通过预埋螺栓或预埋板与基础牢固连结即可。这部分安装的关键是各装置的方向、各油口的走向。

（2）配管 液压系统管道的安装质量从以下三个方面影响着整个系统：

1）系统的污染度。管道安装时如果不注意除锈、除焊渣，那么后面的管道清洗将非常困难，系统运行初期会不断出现故障。

2）系统是否漏油。

3）整个系统的美观度。(www.xing528.com)

（3）系统配管时的注意事项 系统配管时必须做到以下几点。

1）装配前，确认管子的管径、材质及壁厚。所有钢管（包括预制成形管路）都进行了脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

2）管子应使用锯切割，不允许使用火焰切割。装配前所有管子应去除飞边、毛刺并进行倒角，用压缩空气清除管子内壁附着的杂物及浮锈。

3）管子弯曲半径R与外径D应符合以下规定：当D≤42mm时，R≥2.5D；当D＞42mm时，R≥3D。管子弯曲角度偏差不大于±1°；管子排列应横平竖直、整齐美观。任意每米内直线度误差和相互平行度误差不大于2mm，全长不大于5mm；在机体上排列的各种管路应相互不干涉，又便于拆装。同平面交叉的管路不得接触。

4）软管装配时应使软管自然弯曲，避免由于机器零件的相对运动而发生扭曲，避免以小于规定的最小弯曲半径安装软管，避免软管运动时与机器零件发生摩擦。这样会提高软管的寿命，减少系统漏油。

5）焊接钢管时，必须采用钨极氩弧焊焊接或钨极氩弧焊打底。焊缝单面焊双面成形，焊缝不得有未熔合、未焊透、夹渣。

6）管道接口及其他部位必须满足相应的图样及技术文件的要求。