余热锅炉运行工况的变化主要反映在参数的变化上。运行人员的任务就是要保证参数的稳定和运行的绝对安全。为做到上述两点，要求余热锅炉的运行人员必须随时监视运行工况的变化，对各运行参数进行分析总结，然后进行准确的调整。
在余热锅炉运行中，监视与调整的主要任务包括：各阶段汽包水位的正常；蒸汽压力、蒸汽温度的正常；各给水流量蒸汽平衡正常；给水、饱和蒸汽和过热蒸汽合格的品质；保证辅机运行正常等。下面简要介绍主要监视调整内容。
（一）汽包水位
机组运行时，当汽包的水位低于低低水位时，将导致管子和集箱过热，此时燃气轮机将保护延时跳闸停机。低水位报警时，运行人员应采取措施以避免到达低低水位。当汽包运行水位高于高高水位运行时，将会导致过热器管子和其他下游设备受污染（结垢），并导致高压蒸汽带水，危机蒸汽轮机安全。达到高高水位时应立即启动自动调节装置降低水位，机组也将在高高水位报警延时后发机组跳闸指令。整个运行过程，密切监视给水流量、蒸汽流量等参数是否正常，在汽包水位异常时，可对给水调阀、疏水阀等进行必要的干预，使汽包水位恢复至正常水位。
（二）工作压力
运行人员的责任是确保机组充分疏水的情况下，保证机组稳步升温、升压及蒸汽压力不超过设计压力。
（三）工作温度
运行人员操作过程中需保证：
1）喷水减温器工作正常，过热蒸汽、再热蒸汽均不超温导致机组负荷回切（Run Back，RB）。
2）高、中、低再热蒸汽温度稳步升高，在温升率不超限情况下较快达到蒸汽轮机进汽条件。
3）余热锅炉各受热面温度均在正常范围内。
4）锅炉排烟温度正常，低压省煤器温度均在正常范围内，防止尾部烟道的结露腐蚀。(www.xing528.com)
5）汽包均匀升温，壁温差在正常范围，避免壁温超限报警。
（四）排气背压
为了保护锅炉模块的安全及燃气轮机排气烟道和膨胀连接支承设备的安全，在整个运行过程中密切监视锅炉的排气压力。当锅炉的排气压力达到保护值时发出报警提示运行人员。
（五）烟囱挡板
燃气轮机启动前烟囱挡板门需100%打开，挡板门位置必须通过硬接线连接显示在操作控制面板上作为燃气轮机启动的必要条件，否则会损坏锅炉护板，特别是烟气侧的膨胀节更易损坏。为了安全起见，一般在机组启动时，烟囱挡板至于手动开启全开位，当机组停运时再投入自动状态。
（六）减温器故障
过热器管子和连接管的设计未考虑由于减温器故障造成的超温。所有减温器必须监测其是否正常运行。在减温器故障时，必须控制燃气轮机负荷以保证受热面不超温。
（七）再热器和高压过热器启动情况
在燃气轮机排烟温度升高时，再热器和高压过热器管簇不能处于干烧状态。在燃气轮机点火升温后，必须有蒸汽通过再热器和高压过热器管簇以冷却管壁。蒸汽流量不够时，将导致管壁温度短时超温最终引起管簇失效。
（八）排污扩容器
锅炉中不溶的水垢和沉淀物排至排污扩容器。排污扩容器需经常疏水和清洗，以防沉淀物沉积在扩容器中破坏扩容器。
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