钢材热处理加热温度与常用钢号

钢材锻后（或铸后）及切削加工前进行的热处理称为第一热处理或称锻后热处理；切削加工后进行的最终热处理称为第二热处理。

1.热处理加热分类

（1）完全退火　将钢材加热到Ac₃以上20～30℃的温度范围内，保温一段时间，使钢材组织全部转变为奥氏体状态，在炉内缓冷至400～500℃后出炉空冷，得到铁素体与珠光体混合体的平衡结构，使工件硬度降低，可塑性与韧性提高。

（2）球化退火　钢材加热到略高于Ac₁（740～760℃），经长时间保温（通常5～10h），炉内缓冷至400～500℃后出炉空冷，得到球状珠光体组织，使工件硬度降低，可塑性与韧性增加。

（3）等温退火　钢材加热到奥氏体状态，经保温后快冷至珠光体转变温度范围内保温，使奥氏体向珠光体转变完成，炉内冷至500～600℃后出炉空冷。等温退火还可用来扩散氢气，防止产生白点。进行扩氢等温退火时要在600℃以上进炉，炉冷至100℃以下后出炉。

（4）正火或正火并高温回火　钢材加热到Ac₃、Ac_cm以上30～50℃，经一定时间保温后的静止空气中冷却。形状复杂，截面尺寸大于250mm的重要锻件，正火后尚需进行500～600℃的高温回火。

（5）调质处理　即淬火加高温回火。

淬火是将钢材加热到GSE线以上30～50℃，经一定时间保温后快速冷却。高温回火的加热温度在500～650℃范围内。

图3-2为铁碳相图。(www.xing528.com)

图3-2 铁碳相图

在铁碳相图上，形成GS线的各温度以Ac₃和Ar₃标示；PSK线以Ac₁和Ar₁标示；SE线以Ac_cm和Ar_cm标示。

字母A表示临界温度。字母A后面，在冷却情况下标上字母r，在加热情况下标上字母c。

2.热处理加热温度

常用钢号的热处理加热温度见表3-4。

表3-4 常用钢号的热处理加热温度