数控车床程序调试技巧

1）数控车床自动加工操作，利用仿真模拟通过的程序，在自动加工模式下实现自动加工，加工过程中请严格按照以下步骤进行以保证安全。在编辑模式下选择加工程序，并将光标移至程序头，程序待加工状态如图4-29所示。

图4-29 程序待加工状态

2）为避免机床G00程序执行速度过快，可将快速移动倍率切换至25%的状态，如图4-30所示。

图4-30 快速移动倍率切换至25%的状态

3）将模式选择开关切换至自动加工模式，如图4-31所示。

图4-31 自动加工模式

4）打开单步执行开关，如图4-32所示。

图4-32 单步执行开关

5）将切削进给倍率切换至0%，如图4-33所示。(www.xing528.com)

图4-33 进给切削倍率切换至0%

6）左手点按循环加工按钮，右手调整切削进给倍率按钮，如图4-34所示。

图4-34 开始切削时左右手分工

7）开始切削时，眼睛一边看机床的运动情况，一边观察数控系统CRT显示屏上的剩余坐标数值，如果移动情况正常则继续执行，如果判断有异常则应及时按“REST”按钮或急停按钮，使机床停止运动。

8）当机床安全移动至快速定位后且判断位置情况正常，表示该刀具对刀基本正确，可取消单步执行按钮。左手控制进给修调倍率，右手放在“REST”按钮边上，观察机床运动情况，如果有异常情况应及时按该按钮，如图4-35所示。

图4-35 切削过程中手眼分工

9）粗加工结束后，用量具测量工件尺寸，进行刀具偏置补偿。

10）精加工[步骤按4）～9）执行]。