电动机控制主回路元器件协调配合优化方案

有关电动机主回路断路器（熔断器）与接触器之间的协调配合关系可参见第3章3.9.4节，以下做简单回顾：

1.接触器和热继电器之间的配合类型

当三相异步电动机主电路中发生过载或短路故障时，由于接触器有可能会发生触点熔焊现象，因此GB 14048.4—2010标准中给出了两种配合类型：

（1）配合类型1

允许在过载或短路故障过程中电动机起动器内部的元器件损坏，但更换元器件后能恢复正常运行。

（2）配合类型2

只允许在过载或短路故障过程中电动机起动器内部的接触器发生触点熔焊，用简单工具修理后能恢复正常运行。

对于MNS3.0低压成套开关设备来说，电动机起动器就是电动机主电路或主回路。

2.电动机控制主回路的基本配置：断路器+接触器+热继电器

电动机主回路的最基本配置是断路器+接触器+热继电器的组合，组合的脱扣特性曲线如图4-19所示。组合的脱扣特性描述如下：(www.xing528.com)

图4-19 断路器+接触器+热继电器组合的脱扣特性

1）当电动机刚起动时，从起动刚开始30ms范围内电动机主回路中将出现起动冲击电流峰值I_P，其值大约为8～12倍I_n，断路器的I参数必须大于I_P，否则会造成电动机起动时断路器误跳闸。

2）电动机的起动电流I_s为4～8.4倍I_n。

3）当电动机起动完成后，电动机进入额定运行状态。热继电器的热过载保护整定值应当在（1.05～1.20）倍I_n之间。热继电器的整定值必须确保当过载电流为1.05倍I_n时在两个小时内不跳闸，而当过载电流为1.20倍I_n时在两个小时内一定跳闸。

4）当电动机发生短路时，虽然短路电流会受到电缆的限制，但断路器的I参数必须对此短路电流实施保护动作。I参数的整定电流I₃应当不小于I_p，即不小于12倍I_n。一般将I参数设置为12～15倍I_n。

最重要的是：热继电器的允通电流的极限值必须大于I₃，也就是必须使热继电器的热耐受极限电流在断路器I参数整定值的右侧，以确保断路器能对热继电器实施保护。

5）当电动机发生了过载时，热继电器和接触器将长时间地流过过载电流，最终由热继电器发出保护信息驱动接触器跳闸，接触器的触点上将出现电弧；类似地，当电动机发生短路时，断路器执行了短路保护跳闸，但短路电流同样也流过了热继电器和接触器。

若热继电器和接触器满足类型1，则在过载或短路过程中，热继电器或接触器可能会损坏，用户必须在事后给予维护更换；若在过载或短路过程中热继电器和接触器满足类型2，则热继电器或接触器不一定会损坏，用户只需简单地维护好接触器的触点即可。