表面预处理技术方法的分析介绍

表面处理技术通常分为机械方法和化学方法[Hab06，Bro05，Dun03]。机械方法主要用于宏观方面，包括摩擦、喷钢砂处理和喷丸处理，甚至是利用激光技术等。化学方法包括脱脂、腐蚀和阳极氧化，使用粘合促进剂和加热、电晕和等离子处理技术。

表面处理的第一步是利用有机溶剂，如丙酮、异丙醇或者甲基乙醛酮进行清洗。基于环境考虑，通常不采用氯化溶剂。溶剂通常放在超声清洗机中或者采用商用擦布进行擦拭。大多数的有机污染物在第一步就被清除，采用进一步预处理会更有效。在许多应用中，简单地去油和摩擦就足以提供很好的粘结性能。

表面能较低以及键合性较差的聚合物，如某些医疗应用，通常需要特殊的处理。例如，为了提高键合强度以及接头的可靠性，进行等离子体或者电晕处理[Tav01]。电晕放电是准备干表面的方法，它通过高压固定电极连接到高频发生器和接地处理器，其他电极通过绝缘介质绝缘。结果是强电场使周围空气电离，产生的电子和离子轰击和穿透表层的分子结构。通过与空气中的氧反应，形成极性化学基，从而获得可以进行粘结的表面。(www.xing528.com)

通常，底漆可以提供粘结表面，并且可以保护表面防止腐蚀。为了达到这一目的，通常采用低粘度底漆用以获得较好的润湿性。当连接金属材料或者玻璃材料时，硅烷和环氧底漆用于提高可靠性，并且可以防止湿气沿着粘结界面渗透。当采用硅烷底漆时，分子间会形成强烈的化学键，尤其是通过可水解的烷氧基来连接玻璃基板时。此外，分子能够形成聚合物侧基，容易与胶键合。

为改变聚合物的表面化学性质，含氯底漆应用在硫化橡胶中。在过去的几年中，新一代的胶粘剂，能够连接具有低表面能的聚烯烃，使聚乙烯或聚丙烯不需要特殊的预处理，就能实现商业应用[pro07]。