NX曲面轮廓铣加工的边界驱动方法

边界驱动方法允许通过指定“边界”和空间范围“环”定义切削区域。“边界”与部件表面的形状和大小无关，而“环”必须与外部部件表面边对应。切削区域由“边界”“环”或二者的组合定义。将已定义的切削区域的“驱动点”按照指定的“投影矢量”的方向投影到“部件表面”，这样就可以创建“刀具轨迹”。“边界驱动方法”在加工“部件表面”时很有用，它需要最少的“刀轴”和“投影矢量”控制。

“边界驱动方法”与“平面铣”的工作方式大致上相同。但是，与“平面铣”不同的是，“边界驱动方法”可用来创建允许刀具沿着复杂表面轮廓移动的精加工工序。与“曲面区域驱动方法”相同的是，“边界驱动方法”可创建包含在某一区域内的“驱动点”阵列。在边界内定义“驱动点”一般比选择驱动曲面更为快捷和方便。但是，使用“边界驱动方法”时，不能控制刀轴或相对于驱动曲面的投影矢量。例如，平面边界不能包络复杂的部件表面，从而均匀分布“驱动点”或控制刀具。

（1）特点与应用

1）边界可以由一系列曲线、现有的永久边界、点或面创建。它们可以定义切削区域外部，如岛和腔体。可以为每个边界成员指定“对中”“相切”或“接触”刀具位置属性。

2）边界可以超出“部件表面”的大小范围，也可以在“部件表面”内限制一个更小的区域，还可以与“部件表面”的边重合。边界超出“部件表面”的范围时，如果超出的距离大于刀具直径，则将会发生“边缘追踪”。刀具在“部件表面”的边缘上滚过时，通常会发生不期望的情况。(https://www.xing528.com)

3）当边界限制了“部件表面”的区域时，必须使用“对中”“相切”或“接触”将刀具定位到边界上。当“切削区域”和外部边缘重合时，最好使用被指定为“对中”“相切”或“接触”的“部件空间范围环”（与边界相反）。这三个选项是特别用来影响刀具在非常陡峭的“部件表面”上的定位方式的。

（2）驱动几何体驱动边界包含用于“曲面轮廓铣”工序的刀具，其方式与部件边界包含用于“平面铣”和“型腔铣”工序的刀具的方式非常类似。不过，驱动边界不可能完全包含可变轴工序中的刀具。由于此原因，驱动边界一般只用于固定轴工序。

1）可以为每个边界成员指定如下刀具位置：“对中”“相切”或“接触”。对于固定轴轮廓铣工序，将加工限制在选定面的首选方法是，使用区域铣削驱动方法并指定切削区域几何体。应尽可能使用区域铣削，而非刀位为接触的边界驱动方法。仅当刀轴固定且投影矢量与固定刀轴相同时，才在边界驱动方法中使用接触刀位。

2）要在可变轮廓铣中指定固定刀轴，选择相对于矢量刀轴选项，并将前倾和侧倾值设为零。