树脂传递成型技术及其在高性能制品中的应用

这是成型热固性增强塑料和复合材料的一项技术。按不同成型方法有很多形式，但基本的原理是先将增强材料经活化等处理后制成预成型体安装在模腔内，然后通过注射或模腔抽真空等各种方法将配制好的液体树脂配料注入模腔渗透浸渍预成型体，经加热固化后即可制成增强塑料制品。该技术解决了各种塑料加工增强制品的难题，而且可以自由地设计和制备各种性能的复合材料及增强材料。因此，该技术在各国都很受重视，美国的NASA将该技术列入了先进复合材料计划，开展了大量研究。近几年来，该技术已广泛地应用于航空航天、基础设施、汽车工业和军事工业。

其成型用的树脂应具有凝胶时间长（即配制后适用期长）、固化速度快、浸渍渗透性强、低挥发物、低粘度、低收缩率、固化反应发热量低及气泡少等性能。目前，常用不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、聚氨酯树脂等塑料制作民用、汽车、基础设施上用的制品。选用环氧、双马来酰亚胺等树脂制作航空航天等领域用的高性能制品。(www.xing528.com)

树脂传递成型技术简称为RTM技术，在它的基础上还衍生出了多种成型方法。例如，VARTM技术，它是利用抽真空注入树脂的技术；CRTM技术，它是注压并用的技术，将预成型体装入模腔后采用注压成型工艺加工制品；CTRTM技术是用共注法加工增强制品的技术；TERTM技术，又称为热膨胀RTM，是用热膨胀材料作模芯，包绕增强材料后，放入模具中注入树脂，模具加热，模芯膨胀排出气体，挤压增强料，固化成型后即可制得空心壁实致密的增强制品等。